Tête de mlle à angle droit
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Tête de mlle à angle droit

La tête de broyage à angle droit est un accessoire de machine-outil qui peut faire de l'arbre de sortie de l'outil un 90- degré de degré avec la broche, en élargissant l'espace de traitement. Il convient au traitement des surfaces latérales et verticales des pièces complexes, améliorant l'efficacité du traitement et la flexibilité.
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Présentation du produit

 

 

Brève introduction


La tête de broyage à angle droit est un type de tête d'angle typique. Son arbre de sortie est disposé verticalement à 90 degrés à l'arbre d'entrée. La direction de transmission de puissance de la broche de la machine-outil est modifiée par la transmission des engrenages (tels que les engrenages conduits), afin que l'outil puisse être traité de la direction horizontale ou verticale vers la direction verticale ou horizontale, brisant la limitation de la direction fixe de la broche traditionnelle de la machine-outil.

 

Description des produits

 

 right angle milling head

 

 

Fonctions de base


Traitement de surface \/ latérale verticale


Effectuez directement des opérations de fraisage, de forage, d'ennui et d'autres opérations sur le côté, de surface supérieure, de mur vertical et d'autres surfaces de la pièce qui ne peuvent pas être directement traitées par des broches traditionnelles, sans tourner la pièce.


Intégration de traitement multidirectionnelle


Réalisez les capacités de traitement multi-angles similaires aux machines-outils à cinq axes sur des machines-outils à trois axes (telles que les centres d'usinage vertical), réduisez le nombre de temps de serrage de la pièce et améliorez l'efficacité du traitement et la précision.


Cavité profonde \/ traitement des écarts étroits


Utilisez l'arbre de sortie étendu pour pénétrer profondément dans la cavité profonde ou un espace étroit de la pièce pour traiter la structure verticale interne (comme le trou de la paroi latérale de la cavité du moule).

 

Description des produits

 

KS-A81

KS-A82

 

Modèle KS-A82 KS-A81
Mlax. vitesse 2500r.p.m 3500r.p.m
U/D U/D U/D
Diamètre de la bride Ø250 \/ Ø300 2/3 2/3
Connecteur F F
Arbor d'outil avec \/ sans printemps H1/H2 H1/H2
Fuseau de fuseau ISO 50 # ISO 50 #
Rapport de vitesse 1:1 1:1
Diamètre extérieur Ø128.5 Ø128.5
Max. diamètre de coupe Ø200 mm Ø200 mm
Poids 80 kg 90 kg

 

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Conditions de travail typiques (scénarios applicables)


Champ d'usinage


Pièces de la boîte: Système de trou latéral et traitement des rainures du boîtier de la boîte de vitesses, du corps de la pompe, etc.
Fabrication de moisissure: fraisage côté cavité et traitement incliné des trous supérieurs de la moisissure d'injection et de la moule de moulage.
LIBE \/ DISC PIÈCES: Traitement des boss, des rainures ou des trous de boulons perpendiculaires à la direction de la broche.


Traitement de la structure spéciale


Champ aérospatial: trous de connexion verticale et moulage côté côteau à ailes des pièces structurelles des avions.
Industrie automobile: trous du canal d'huile sur le côté du bloc de bouteilles de moteur et des trous de montage d'engrenages sur le côté du boîtier de la boîte de vitesses.


Traitement confiné de l'espace


Lorsque la taille de la pièce est grande ou que la structure est complexe, la tête à angle droit peut éviter les interférences entre la broche de la machine-outil et la pièce et réaliser le traitement "angle droit".

 

Description des produits

 

1. Type d'interface


Interface de gestion: doit être entièrement adapté à l'interface de broche de la machine-outil, les interface commune sont:
BT30 \/ BT40 \/ BT50 (interface traditionnelle, adaptée au traitement général)
HSK-A63 \/ HSK-E40 (haute vitesse et haute précision, pour un travail fin)
Cat40 (American Standard, adapté aux machines-outils importés)
Méthode d'installation: certaines têtes d'angle doivent être installées avec des manchons ou des brides de transition, et la taille du visage d'extrémité de la broche de l'outil de machine doit être mesurée à l'avance pour confirmer la méthode d'installation. ​


2. Paramètres de performance de transmission


Ratio de transmission: Tout comme les vitesses de déplacement dans une voiture, la vitesse 1: 1 reste inchangée, la vitesse 1: 2 ralentit mais "plus puissante", sélectionnez au besoin. ​
Vitesse maximale: limitée par les engrenages et les roulements, il doit être capable de "fonctionner aussi rapide" ou même plus rapide que la broche de la machine-outil. ​
Couple maximal: la «résistance» pendant le traitement doit être suffisante. Pour le broyage des matériaux durs tels que les pièces en acier, les engrenages lourds avec "puissance" doivent être sélectionnés.

 

 

3. Géométrie et paramètres de précision


Longueur de l'arbre de sortie: la longueur de l'arbre convient au traitement de la cavité profonde, mais il est facile de secouer s'il est trop long, donc la profondeur et la stabilité doivent être prises en compte. ​

Niveau de précision:
Le ruissellement radial (l'erreur ne dépasse pas 0. 005 mm est considérée comme une haute précision)
Mouvement axial (ne dépassant pas 0. 003 mm)
Erreur verticale (lors du traitement des surfaces verticales, l'erreur pour chaque 1 0 0mm n'est pas supérieure à 0,01 mm)
Dimensions: veillez à ne pas laisser la tête de l'angle "se battre" avec la couverture de protection des machines-outils et le luminaire de la pièce, et de prêter plus d'attention aux endroits avec un petit espace. ​

 

4. Charge et paramètres environnementaux


Poids: les têtes d'angle lourd peuvent augmenter le fardeau de la broche, alors assurez-vous que la machine-outil peut le "supporter". ​
Méthode de refroidissement: prend en charge le refroidissement du centre de la broche, adapté au traitement profond des trou ou à haute intensité. ​
Température de travail: Pour un traitement à grande vitesse ou à long terme, faites attention à la dissipation de chaleur de la boîte de vitesses et ajoutez un système de refroidissement si nécessaire.

 

 

5. Exigences de fonction supplémentaires


Compatibilité des changements d'outil automatique (ATC): si le système de changement automatique de l'outil automatique est pris en charge, les ongles de traction et les structures de positionnement correspondants doivent être configurés.
Intégration du capteur: les modèles haut de gamme peuvent avoir des capteurs de température et de vibration intégrés pour surveiller l'état de traitement en temps réel (adapté aux scénarios de traitement de précision).

 

FAQ

Q: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?

R: Nous sommes en usine et fabricant.

Q: Quelle est votre quantité minimale de commande?

R: une pièce.

Q: Offrez-vous un coaching et une formation à distance?

R: Oui.

Q: Soutenez-vous l'inspection d'usine?

R: Oui

 

 

 

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