Tour CNC

Qu'est-ce que le tour CNC

Un tour CNC est une machine-outil contrôlée par ordinateur utilisée pour façonner du métal ou d'autres matériaux en faisant tourner la pièce sur son axe tandis qu'un outil de coupe se déplace le long de celle-ci pour enlever de la matière. La partie CNC (Computer Numerical Control) du nom fait référence au fait que le tour est contrôlé par un programme informatique qui lui indique quelles opérations effectuer, où effectuer des coupes, ainsi qu'à quelle vitesse et profondeur le faire. Les tours CNC sont couramment utilisés dans la fabrication pour fabriquer des composants et des pièces de précision pour diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'électronique.

Avantages du tour CNC

Précision:Les tours CNC peuvent effectuer des tâches avec une précision et une exactitude supérieures à celles des tours manuels. La nature contrôlée par ordinateur de ces machines garantit une plus grande cohérence dans le produit final.

Polyvalence:Les tours CNC peuvent être programmés pour effectuer un large éventail d’opérations, leur permettant de fabriquer des pièces complexes aux formes et caractéristiques complexes.

Efficacité:Les tours CNC peuvent effectuer des tâches en une fraction du temps qu'il faudrait à un tour manuel pour effectuer le même travail. Ils sont également capables d’effectuer plusieurs tâches sur une seule pièce, augmentant ainsi encore l’efficacité.

Automatisation:Les tours CNC fonctionnent avec une intervention humaine minimale, ce qui réduit le risque d'erreurs et augmente la productivité.

Rentable:Même si l’investissement initial dans un tour CNC peut être supérieur à celui d’un tour manuel, les gains d’efficacité et de productivité peuvent entraîner d’importantes économies à long terme.

Facilité d'utilisation:La programmation d'un tour CNC est simple et facile à apprendre, en particulier avec un logiciel moderne qui simplifie le processus.

Sécurité:Les tours CNC sont conçus avec de nombreuses caractéristiques de sécurité qui protègent les opérateurs contre les accidents et les blessures pendant le fonctionnement.

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Avantages de l'usinage sur tour CNC

Alors que les tours traditionnels offrent certains avantages, les tours CNC offrent encore plus d'avantages, ne nécessitant plus d'opérateur pour effectuer le travail d'usinage. Puisqu'il est entièrement automatisé, l'usinage sur tour CNC réduit le temps de production, ce qui permet d'effectuer beaucoup plus rapidement les changements d'outils, les ajustements de poste d'outil et d'autres changements pendant la production. Le processus génère également moins de rebuts, ce qui permet d'économiser sur les coûts des matériaux sans affecter la qualité du produit fini. Étant donné que la précision et l'exactitude sont peut-être les avantages les plus reconnaissables de l'utilisation d'un tour CNC, sur le plan opérationnel, il est logique d'adopter le processus lors de l'usinage de pièces nécessitant des tolérances exactes et une stabilité dimensionnelle.

Applications d'usinage de tours CNC

Il existe de nombreuses applications pour un tour CNC. La programmation peut être effectuée pour divers processus d'usinage, notamment pour des pièces sphériques ou cylindriques.

Ces applications incluent :

Fraisage CNC :Il existe de nombreuses façons d'effectuer le perçage à l'aide d'un tour CNC, en le programmant pour effectuer des perçages à contre-alésage, miniatures, traversants ou autres.
Tournage CNC :Effectué pour enlever de la matière autour de l'axe ou dans le mouvement de coupe circulaire lors de l'usinage de pièces sphériques ou cylindriques. Il s'agit d'utiliser une broche motorisée pour monter et faire tourner le mandrin ; l'outil de coupe se monte sur le poste d'outil dans cette opération de tour CNC, avec le tournage réglé sur le panneau de commande et basé sur la programmation CNC.
Finition des surfaces :La programmation des tours CNC peut contribuer à la précision dimensionnelle et à la stabilité lors de la finition des surfaces des produits.
Formation de fonctionnalités :Des opérations sur machines de tour CNC, telles que la formation de rainures circulaires, peuvent être réalisées, avec des caractéristiques telles que des filets, des rainures, des encoches et des fentes également réalisables lorsque la surface reste sphérique ou cylindrique.

Ces applications peuvent être utilisées pour fabriquer une large gamme de produits fabriqués avec un tour CNC. La fabrication de pièces est l'une des applications les plus populaires, en particulier pour les composants de précision qui nécessitent des tolérances strictes. Voici quelques pièces usinées au tour CNC :

Arbres coniques
Disques
Joints
Engrenages
Tiges
Arbres

Processus opérationnels pour les tours CNC

Les opérations sur les tours CNC sont nombreuses et variées, tandis que les résultats dépendent largement des outils utilisés avec la machine. Comme ses ancêtres manuels, le tour CNC peut couper, déformer, poncer, façonner et autrement modifier une pièce en enlevant de la matière, à l'aide d'accessoires spéciaux qui lui permettent de fabriquer avec précision des pièces pour d'autres équipements mécaniques. En tant que tel, il est devenu l’un des outils industriels les plus polyvalents, essentiel dans de nombreuses industries, en particulier celles qui exigent que les composants respectent des tolérances précises. Bien que les opérations du tour CNC soient mécaniques, il est conçu pour un usinage de précision automatisé.

Les principales opérations des tours CNC sont :

La découpe consiste à séparer de grandes quantités de matériau d'une pièce à travailler avec un outil de coupe tranchant.
La déformation consiste à modifier physiquement la forme d'une pièce en enlevant de la matière.
Le perçage consiste à équiper un tour d'un foret qui s'enfonce dans la pièce et à creuser un trou circulaire pouvant supporter des boulons, des vis ou d'autres fixations.
Le dressage est une opération standard de tour CNC impliquant la découpe de la surface de la pièce avec un outil fixé sur le système de montage de la machine ; cet outil coupe des quantités uniformes de matériau de la surface d'une pièce.
Le moletage consiste à utiliser un rouleau à pointes surélevées qui perce des trous dans la surface d'une pièce pour la rendre plus attrayante grâce à la texturation.
Le ponçage est utilisé pour la finition, où les pièces sont tournées contre un outil fixé à un tour CNC, les pièces utilisant un matériau abrasif comme du papier de verre pour lisser la surface en enlevant de petites quantités de matériau de la surface.
Le tournage, c'est lorsqu'une pièce « tourne » ou tourne contre un outil de coupe stationnaire, l'une des pièces du tour CNC.

Qu'est-ce que le service de tour CNC ?

Les tours CNC sont des procédures d'usinage CNC couramment utilisées pour l'usinage CNC de différents matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier allié, l'acier au carbone, le plastique et les matériaux à faible teneur en carbone.

Ils sont plus avancés que les processus de prototypage rapide, de moulage par injection et de fabrication de produits métalliques, avec moins de capacités et une tolérance stricte des pièces usinées.

Au cours du processus de tour CNC, la broche principale et l'outil de coupe sont utilisés comme composants principaux pour le montage et la découpe des pièces, telles que la tôle ou d'autres matériaux métalliques. La broche principale est utilisée pour serrer et faire tourner la pièce, qui est coupée par l'outil de coupe, montrant un mouvement dans différents axes pour enlever la matière.

Les principaux services de tour CNC comprennent la production de formes rondes et d'arêtes vives de matériaux ciblés avec des diamètres intérieurs et extérieurs précis. En plus des formes rondes, il est possible de créer la forme souhaitée dans des délais réduits grâce aux outils d'usinage au tour.

Les industries utilisent les services de tours CNC pour produire diverses structures en fonction de leurs besoins et capacités. Certaines principales industries qui utilisent cet outil de tour pour fabriquer des pièces usinées CNC comprennent les industries de l'aérospatiale, de l'électronique, des centrales électriques, du pétrole et du gaz et de la médecine.

Les tours CNC sont constitués d'outils dynamiques qui remplissent leur fonction sur plusieurs axes, tels que l'axe X et l'axe Y. De plus, ils disposent d'une tourelle supplémentaire avec divers outils et d'une broche supplémentaire. Ces fonctionnalités augmentent la flexibilité et l'efficacité dans d'autres opérations, notamment le taraudage, le perçage, le fraisage, etc.

Avantages du tour CNC dans l'usinage CNC

La complexité de divers produits industriels a également accru la demande de pièces en métal et en plastique créées par des techniques d'usinage CNC. Une entreprise d'usinage CNC authentique et certifiée ISO 9001 : 2015 fournit les meilleurs services pour répondre aux demandes croissantes des industries.
L'usinage CNC est une méthode d'usinage industrielle populaire qui utilise des outils et des tours de pointe et une grande variété de matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le plastique et l'alliage d'aluminium pour fabriquer des pièces de tournage et de fraisage CNC nécessitant des tolérances élevées.

Le fraisage CNC et le tournage CNC utilisent des machines CNC efficacement contrôlées par des programmes informatiques pour fabriquer et enlever de la matière afin d'obtenir des pièces usinées de haute qualité avec de bonnes tolérances. Ce processus est différent des autres méthodes additives, telles que l’impression 3D.
Il permet une large gamme de sélection de matériaux pour le processus d'usinage afin de produire des pièces usinées. Les nombreuses options de matériaux disponibles rendent cette méthode plus populaire pour les services d'usinage. De nombreux matériaux sont disponibles, notamment l'aluminium, l'acier, l'acier allié, l'acier inoxydable, le métal et le plastique. Cela facilite donc grandement la sélection des matériaux pour les clients. Choisissez le matériel selon votre budget et selon les besoins de vos pièces.

Le tour CNC est avantageux et possède plus de capacités que les autres procédures d'usinage CNC, en particulier dans le monde industriel. Certains des principaux avantages des services de tour CNC et du processus de tournage CNC sont résumés ci-dessous.

Vous pouvez créer facilement des produits personnalisés :
L’un des principaux avantages des tours est que nous pouvons facilement personnaliser et créer les produits souhaités dans des délais réduits. Nous pouvons fabriquer des pièces de tournage et de fraisage CNC en 1- jour, exigeant des tolérances strictes. Les tours CNC sont chargés d'enlever la matière grâce à une découpe très précise pour créer des pièces de fraisage et usinées sur mesure. Leurs outils fonctionnent pour créer des pièces en coupant et en enlevant de la matière sous différents angles.

De plus, les tours CNC font preuve de plus de capacités, d'efficacité et de travail non-stop. Les pièces personnalisées par les outils présentent une plus grande résistance à la corrosion et à l'usure, augmentant ainsi leur durabilité. Ainsi, si vous envisagez de créer un produit personnalisé à l'aide d'un tour CNC, ses outils peuvent créer votre produit facilement et avec précision, peu importe si vous avez besoin de pièces en acier inoxydable ou de pièces en plastique plutôt que d'un autre processus de fabrication.

Vous pouvez économiser de l'argent en créant des pièces de tournage CNC personnalisées :
Obtenir les pièces usinées CNC personnalisées parfaites grâce aux services de tournage CNC n'est pas aussi simple qu'il y paraît. Si vous personnalisez un composant via une méthode d'usinage peu fonctionnelle, cela vous fera non seulement perdre du temps et du matériel en créant des produits indésirables, mais augmentera également vos coûts.
Par conséquent, une procédure d’usinage efficace effectuée par une entreprise certifiée ISO 9001 : 2015 est l’une des principales exigences pour obtenir les produits personnalisés souhaités. Les outils de tour CNC peuvent produire le produit souhaité en une seule opération d'usinage, ce qui entraîne un faible coût. Ainsi, cela vous fait non seulement gagner du temps, mais également de l’argent.

Vous pouvez réduire les coûts de fabrication :
Les services de tours CNC réduisent les coûts de fabrication par rapport à l’opération de tour manuel. Le coût de la main-d'œuvre pour les tours CNC est inférieur en raison du nombre réduit d'opérateurs nécessaires. La plupart des opérations sur le tour CNC ne nécessitent pas de manipulation par ces opérateurs. Ainsi, cela contribue à réduire les coûts de main-d’œuvre. De plus, son coût d’usinage et de mise en place est également inférieur. Le tour CNC n'a besoin que d'une seule configuration pour créer des pièces complexes et précises, ce qui en fait une opération d'usinage CNC rentable.

Vous pouvez augmenter la productivité :
Le tour CNC est un processus automatisé et l'ordinateur contrôle entièrement la production. Ainsi, il augmente efficacement la productivité et les tolérances des pièces par rapport aux processus d'usinage manuel. Les risques d'erreurs dans les pièces d'usinage produites par les processus d'usinage manuels sont plus grands avec des délais de livraison plus longs.
De plus, ils ne sont pas en mesure de produire un grand nombre de pièces en une seule opération. D'autre part, le tour CNC est contrôlé par l'ordinateur. Il peut produire un volume élevé ou plusieurs pièces avec une plus grande précision et des tolérances serrées en une seule opération. Il en résulte une productivité accrue et une réduction des délais de réalisation du processus de tour CNC.

Notre usine

Henan Front Intelligent Equipment Co., Ltd. était située à Luoyang, base industrielle lourde en Chine, spécialisée dans le développement et la production de fraiseuses à portique CNC à coupe lourde à grande échelle, d'aléseuses CNC de type flor, de centres d'usinage horizontaux et d'autres à grande échelle. Machines-outils CNC de haute précision. Les machines-outils CNC de notre société adoptent les concepts de Taiwandesign. Sur la base de l'héritage des avantages des machines-outils CNC traditionnelles telles que la forte rigidité du cadre de base, la structure symétrique et la forte stabilité, la machine-outil introduit des concepts de conception rigide dynamique avancés internationaux et optimise la conception des pièces mobiles.

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FAQ

Q : Qu'est-ce qu'un tour CNC ?

R : Le tour CNC (Computer Numerical Control) est une machine-outil utilisée pour couper, façonner et percer des objets cylindriques. Il fonctionne grâce à un programme informatique qui contrôle le mouvement des outils de coupe, permettant ainsi la précision et l'exactitude du processus de fabrication. Les tours CNC peuvent être utilisés pour les matériaux métalliques et plastiques.

Q : Quels sont les types de tours CNC ?

R : Il existe deux principaux types de tours CNC : horizontaux et verticaux. Les tours CNC horizontaux ont la pièce montée sur un axe horizontal et conviennent aux pièces plus grandes et plus lourdes telles que les blocs moteurs. Les tours CNC verticaux ont la pièce montée sur un axe vertical et conviennent aux pièces plus petites telles que les engrenages et les vis.

Q : Quels sont les avantages d’utiliser un tour CNC ?

A: PPrécision : les tours CNC permettent une découpe et un façonnage précis et précis des pièces, ce qui donne lieu à des produits finis de haute qualité.

Efficacité : En raison de la nature automatisée des tours CNC, ils peuvent fonctionner en continu sans nécessiter de pauses ou de repos. Cela peut entraîner des temps de production plus rapides et une réduction des coûts de main-d’œuvre.

Flexibilité : les tours CNC peuvent être programmés pour produire une large gamme de pièces de formes et de tailles variées, ce qui les rend adaptés à une variété d'industries.

Q : Quels sont les composants d’un tour CNC ?

R : Les tours CNC se composent de plusieurs composants, notamment le banc, la poupée mobile, la contre-pointe, la broche, le mandrin, la tourelle à outils et le panneau de commande. Le banc constitue la base de la machine, tandis que la poupée mobile et la poupée mobile maintiennent la pièce en place. La broche fait tourner la pièce et le mandrin la maintient en place. La tourelle à outils contient les outils de coupe, tandis que le panneau de commande est utilisé pour programmer la machine.

Q : Quelles sont les applications des tours CNC ?

R : Les tours CNC sont utilisés dans diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, les dispositifs médicaux et le prototypage. Ils sont largement utilisés pour fabriquer des produits tels que des bagues, des arbres, des brides, des écrous, des boulons et des raccords.

Q : Que faut-il considérer lors de l’achat d’un tour CNC ?

A: Lors de l'achat d'un tour CNC, tenez compte des facteurs suivants :

- Le type et la taille des pièces qui seront produites

- Le niveau d'automatisation requis

- L'espace disponible dans la zone de production

- Le niveau de compétence requis pour faire fonctionner la machine

- Le budget de la machine et des logiciels et outillages associés

Q : Quelles sont les exigences de maintenance pour les tours CNC ?

R : Un entretien régulier est essentiel pour assurer la longévité et la productivité d'un tour CNC. La machine doit être nettoyée quotidiennement pour éviter que les contaminants n'interfèrent avec les pièces mobiles. Les outils de coupe doivent être affûtés ou remplacés si nécessaire, et le système de lubrification doit être vérifié régulièrement pour garantir son bon fonctionnement. De plus, le logiciel et le système de contrôle doivent être mis à jour régulièrement pour rester à jour avec les nouvelles fonctionnalités ou les correctifs de sécurité.

Q : Comment fonctionne un tour CNC ?

R : Un tour CNC fonctionne en utilisant un programme informatique pour contrôler le mouvement des outils de coupe. Le programme est créé à l'aide d'un code spécifique et est chargé dans le panneau de commande de la machine. Le tour CNC utilise ensuite le code pour déplacer les outils de coupe dans les positions appropriées et démarrer le processus de coupe. L'opérateur peut surveiller la progression de la machine et effectuer les réglages nécessaires via le panneau de commande.

Q : Pourquoi utilise-t-on un tour CNC ?

R : Une machine CNC de tour est essentiellement un dispositif de façonnage utilisé principalement pour façonner des matériaux durs comme le métal et le bois. Le dispositif rotatif de la machine fonctionne comme un outil de coupe stationnaire.

Q : Que pouvez-vous faire avec un tour CNC ?

R : Avec ce type de machinerie, il est possible de percer, tourner, fraiser, couper et d’autres tâches du secteur industriel. Cela permet d’augmenter plus facilement le volume des pièces fabriquées avec une plus grande précision.

Q : Quelle est la différence entre un tour CNC et un tour ordinaire ?

R : Essentiellement, le tour est un équipement qui facilite l’usinage d’une matière première à l’aide d’un ou plusieurs outils de coupe. Avec un tour CNC, les outils fonctionnent selon un programme écrit et chargé dans la machine, permettant une production de grande précision et une production en série.

Q : Un tour CNC peut-il être utilisé manuellement ?

R : Grâce au RMMP, un opérateur peut usiner des pièces en mode manuel à l'aide des volants, mais également en mode automatique à l'aide d'un joystick et d'un cycle de démarrage.

Q : Quelles sont les 5 opérations qui peuvent être effectuées sur un tour CNC ?

R : Les opérations de tour les plus courantes sont le tournage, le dressage, le rainurage, le tronçonnage, le filetage, le perçage, l'alésage, le moletage et le taraudage.

Q : Pourquoi les tours sont-ils si chers ?

R : Premièrement, ce sont des machines de précision qui nécessitent des matériaux de haute qualité et une ingénierie précise pour garantir précision et durabilité. De plus, le coût de fabrication et d’assemblage de machines aussi complexes s’ajoute au prix global.

Q : Quelle est la précision d’un tour CNC ?

R : Considérons qu'un outil d'usinage CNC a une tolérance de +/- 0.01 mm. Cela signifie que l'outil d'usinage peut introduire un écart de 0.01 mm à chaque coupe. Cet écart peut être soit supérieur de 0,01 mm à la valeur standard, soit inférieur à 0,01 mm par la valeur standard.

Q : Quel est le meilleur tour CNC ou fraisage CNC ?

R : Un tour conventionnel CNC est idéal pour créer des objets symétriques et uniformes sur une surface cylindrique ou conique. Quelques exemples sont les boutons, les cames à disque, les vilebrequins, les vis, etc. Le fraisage CNC permet de créer des surfaces planes, de créer des poches et des rainures et de percer des trous profonds sur une large gamme d'objets.

Q : Quels sont les 3 inconvénients d’une machine CNC ?

R : Précision d'usinage : Les performances de précision des machines CNC sont relativement faibles dans certaines situations : lorsque la rugosité de la surface de la pièce est trop élevée, la précision de coupe des machines CNC sera considérablement réduite ; lorsqu'il y a trop de trous dans une pièce ou lorsqu'il y a beaucoup de coins sur une pièce, .

Q : Quel est le problème courant des machines CNC ?

R : Une lubrification inappropriée peut entraîner le blocage des pièces de la machine ou un mouvement moins fluide qu'elles le devraient. Cela peut entraîner des erreurs, ainsi qu'une surchauffe et un blocage de l'air. La surchauffe et le manque d'air peuvent également causer des problèmes tels que le mouvement des matériaux pendant le processus.

Q : Pouvez-vous tourner du bois sur un tour CNC ?

R : Le tour à bois CNC est l'une des machines CNC les plus populaires d'EagleTec, qui est toujours utilisée dans la production de balustrades de pièces d'escalier, de pieds de table et de chaise, de colonnes romaines et de battes de baseball. C'est un tour CNC qui peut effectuer des travaux de tournage sur bois rapidement. Le temps moyen nécessaire pour réaliser un projet de tournage sur bois est d’environ 1 minute seulement.

Q : Combien de temps prend un tour CNC ?

R : Pour les pièces simples, vous pouvez travailler sur vous-même dans un atelier d'usinage auquel vous avez accès : vous pouvez préparer la pièce en quelques heures. Pour les pièces complexes nécessitant une machine CNC à 5 axes : les délais de livraison typiques sont de l'ordre de 5-6 semaines. Vous pouvez parfois accélérer le processus en payant un supplément et réduire le délai de livraison à 4 semaines.

En tant que l'un des fabricants de tours CNC les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter un tour CNC bon marché dans notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.