Machine CNC à double colonne
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Machine CNC à double colonne

Une machine CNC à double colonne est un outil d'usinage puissant et précis conçu pour manipuler des pièces volumineuses et lourdes. Il comporte deux colonnes verticales pour plus de stabilité et une traverse supportant la table de travail et la tête d'usinage. Ce type de machine peut effectuer diverses opérations de découpe, telles que le fraisage et le perçage, avec une grande précision. Il est couramment utilisé dans les industries nécessitant un usinage de précision de gros composants, offrant une polyvalence, des capacités multi-axes et des changements d'outils automatisés pour une efficacité accrue.
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Présentation du produit

 

 

Description des produits

 

Une machine CNC à double colonne, également connue sous le nom de centre d'usinage à double colonne ou centre d'usinage de type pont, est un type de machine-outil à commande numérique par ordinateur (CNC) utilisée pour l'usinage de précision de pièces grandes et lourdes. Il est nommé « double colonne » en raison de sa conception, qui comprend deux colonnes verticales de chaque côté de la table de travail pour offrir une stabilité et une rigidité améliorées, permettant un usinage précis et efficace de gros composants.

 

double column CNC machine

FRT-3018

Article Paramètre principal
Système d'exploitation CNC   KND
Taille de la table de travail mm 3000×1500
Course gauche et droite (X) mm 3000
Course de va-et-vient (Y) mm 1920
Course de haut en bas (Z) mm 1000
Distance du centre de la broche au guide de colonne mm 260
Distance entre l'extrémité de la broche et la surface de la table de travail mm 170-1070
Fente en T de la table de travail
(Nombre/taille/espacement)
mm 6-26×150
Cône de broche (modèle/diamètre du manchon)   BT50/Φ155
Utiliser le modèle à tirette   P50T-1
Vitesse de broche (tr/min) tr/min 6000
Spécifications de la vis à billes de l'axe X mm 63×16
Spécifications de la vis à billes de l'axe Y mm 50×12
Spécifications de la vis à billes de l'axe Z mm 50×10
Précision de positionnement de la machine-outil (GB/T
20957.4-2007 norme)
mm 0.01
Précision de positionnement répétée de la machine
outils (norme GB/T 20957.4-2007)
mm 0.01
Changement rapide des axes X/Y/Z m/min 10/12/10
Vitesse de coupe m/min 8
Mode de transmission de broche   Entraînement par courroie crantée synchrone
Mode de transmission du servomoteur de l'axe XYZ et rapport de transmission   Réducteur d'axe X directement connecté 4:1 ;
Transmission YZ directement connectée, axe Y 1:1, axe Z 1:1
Spécifications du guide des axes X, Y   Quatre guides linéaires à rouleaux robustes de calibre 55- sur l'axe X ;
Guides linéaires à rouleaux robustes à trois calibres 55- sur l'axe Y
Spécifications du guide de l'axe Z   Rail rigide rectangulaire
Taille du bélier carré mm 420×420
Puissance de broche KW 22
Sélection recommandée des paramètres du servomoteur N·M 35/35/40
Flux d'air   >0.5
Exigences d'alimentation   380V
Hauteur du coussin de lit mm 30
Support de charge d'établi Kg 8T
Dimensions des machines mm 8000×3000×3000
Poids net de la machine légère Kg 30t

 

pièces de machine CNC à double colonne

 

Colonnes:Les deux colonnes verticales constituent les principaux éléments structurels de la machine. Ils assurent maintien et stabilité à la traverse et à la tête d'usinage. Les colonnes sont généralement fabriquées en fonte ou en acier robuste pour garantir la rigidité et minimiser les vibrations pendant l'usinage.

 

Traverse:La traverse est une structure horizontale qui s'étend entre les deux colonnes. La table de travail et la tête d'usinage sont fixées à la traverse. Comme les colonnes, la traverse est conçue pour être rigide et fournir une plate-forme stable pour l'usinage.

 

Table de travail:La table de travail est la surface sur laquelle la pièce est fixée pour l'usinage. Il peut être déplacé dans les axes X et Y pour positionner avec précision la pièce sous la tête d'usinage. Les tables de travail sur les machines CNC à double colonne sont souvent équipées de rainures en T ou de fixations pour maintenir la pièce fermement en place.

 

Tête d'usinage :La tête d'usinage comprend la broche et les outils de coupe. Il est chargé d’effectuer diverses opérations d’usinage telles que le perçage, le fraisage et la découpe. La tête peut être équipée d'un changeur d'outils automatique pour passer rapidement d'un outil à l'autre sans intervention manuelle.

 

Broche:La broche est l'élément rotatif qui maintient les outils de coupe. Il fournit le mouvement de rotation nécessaire aux opérations de coupe. Les broches des machines CNC à double colonne peuvent avoir des capacités de puissance et de vitesse variables en fonction du type d'usinage effectué.

 

Changeur d'outils :De nombreuses machines CNC à double colonne disposent d'un système de changeur d'outils automatique (ATC). Ce système permet le changement automatique des outils pendant les opérations d'usinage, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps d'arrêt.

 

Panneau de contrôle:Le panneau de commande abrite le système de contrôle CNC, qui comprend l'ordinateur et le logiciel qui contrôlent les mouvements et les opérations d'usinage de la machine. Les opérateurs utilisent le panneau de commande pour saisir des commandes, charger des programmes et surveiller le processus d'usinage.

 

fonctions de la machine CNC à double colonne

 

Usinage de précision :Les machines CNC à double colonne sont conçues pour l'usinage de précision de grandes pièces, garantissant des dimensions précises et des finitions de surface lisses.

 

Usinage intensif :Grâce à leur construction robuste, ces machines peuvent effectuer des opérations d'usinage lourdes sur des matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites.

 

Usinage multi-axes :Les machines CNC à double colonne offrent souvent des capacités multi-axes, permettant des opérations d'usinage complexes et complexes sous différents angles.

 

Polyvalence:Ces machines peuvent effectuer une large gamme d’opérations d’usinage, notamment le fraisage, le perçage, l’alésage, le taraudage, etc.

 

Grande productivité:Les changeurs d'outils automatiques et les systèmes de contrôle CNC avancés contribuent à augmenter la productivité en réduisant les temps d'intervention manuelle et de configuration.

 

Grande capacité de pièce à usiner :La conception des machines à double colonne permet l'usinage de pièces volumineuses et volumineuses qui pourraient ne pas être réalisables sur d'autres types de machines CNC.

 

Résumé

 

Dans l'ensemble, la combinaison de stabilité, de précision et de polyvalence de la machine CNC à double colonne en fait un outil précieux dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de machines lourdes et la fabrication de moules.

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