Moulin à portique à 5 axes

Un moulin à portique à 5 axes est un outil d'usinage CNC (contrôle numérique informatique) très avancé et polyvalent utilisé dans l'industrie manufacturière pour l'usinage de précision et la fabrication de pièces complexes. Il offre cinq degrés de liberté pour le mouvement, ce qui lui permet d'effectuer des opérations d'usinage complexes sur diverses surfaces et angles. Le terme «axe 5» fait référence à la capacité de la machine à déplacer son outil de coupe le long de cinq axes différents: x, y, z, ainsi que la rotation autour des axes x et y. Cela permet à la machine d'atteindre et des surfaces de machine qui sont autrement difficiles à accéder avec des machines traditionnelles à 3 axes.

Axe à 3 axes avec fraiseuse à 5 axes à 5 axes

L'axe à 3 axes à 2 axes Type à 5 axes La machine à atteindre est basé sur la liaison à 3 axes traditionnelle (x, y, z linéaire) et réalise la liaison à 5 axes en intégrant deux axes rotatifs (généralement un axe et un axe C) sur la broche ou la table de travail. Sa caractéristique principale est l'intégration de l'axe rotatif avec la broche ou le système d'outils. Par exemple, la broche est conçue pour tourner autour de l'axe A (rotation autour de l'axe x) et l'axe C (rotation autour de l'axe z), afin que l'outil puisse couper à plusieurs angles.

L'avantage de cette structure est que la table de travail n'a pas besoin de tourner et peut transporter des pièces grandes ou lourdes. Il convient au traitement des pièces grandes et complexes de la fabrication aérospatiale et de moisissure. Cependant, comme l'axe rotatif est concentré à l'extrémité de la broche, il peut être limité par la longueur et la rigidité de l'outil. Il est facile de générer des vibrations pendant la coupe à grande vitesse et a des exigences élevées pour la précision de la broche et le système de conduite. Les applications typiques incluent le traitement de surface des grandes trousons et des pièces de tubage.

Broyeur de fraises de type 5 axe de type 5

L'axe rotatif de la fraiseuse de type berceau de type 5 axes est intégré sur la table de travail, consistant généralement en un axe A inclinable (rotation autour de l'axe x, l'angle d'inclinaison est généralement de ± 90 degrés) et un axe C rotatif (rotation à 360 degrés autour de l'axe z). La table de travail est sous la forme d'un "berceau". La pièce est fixée dessus et se déplace avec le berceau, et les axes linéaires x, y et z sont utilisés pour obtenir une liaison à 5 axes.

Son avantage est que l'outil maintient une direction fixe, a une meilleure rigidité, convient à l'usinage de précision à grande vitesse et est particulièrement bon en coupe continue de surfaces incurvées complexes (telles que les cavités de moule et les lames). Cependant, la capacité porteuse de la table de travail est limitée par la structure du berceau, le traitement des grandes pièces est limité et le changement au centre de la gravité de la pièce pendant la rotation peut affecter la précision dynamique. Ce type est largement utilisé dans le traitement des pièces de haute précision de petite et moyenne taille telles que les moules de précision et les dispositifs médicaux.

Capacité à cinq axes:Comme mentionné, il peut déplacer l'outil le long de cinq axes, offrant une flexibilité accrue pour les opérations d'usinage complexes.

Structure de portique:Le design de portique comprend généralement une structure en forme de pont avec la broche montée sur la croix. Cette configuration offre la stabilité, la précision et la possibilité de gérer des pièces plus grandes.

Haute précision:Les machines à mourir sur portique à 5 axes sont conçues pour l'usinage de haute précision. Ils sont capables d'atteindre des tolérances étroites et des finitions de surface lisses.

Usinage de pièces complexes:Ces machines sont particulièrement utiles pour l'usinage des formes 3D complexes, des contours, des sous-cutations et des fonctionnalités qui nécessitent plusieurs angles d'attaque.

Configuration réduite:Avec plusieurs axes, la nécessité de repositionner ou de relancer la pièce est réduite, conduisant à une usinage plus rapide et à une diminution des temps de configuration.

Changeur d'outils:Les machines de portique à 5 axes sont souvent équipées de changeurs d'outils automatiques, permettant d'utiliser différents outils sans intervention manuelle, ce qui améliore l'efficacité.

Taux d'élimination des matériaux élevés:La capacité d'approcher la pièce sous plusieurs angles permet d'éliminer efficace des matériaux, réduisant le temps d'usinage.

Usinage multi-surface:Avec les axes de rotation supplémentaires, la machine peut facilement atteindre des surfaces inclinées, verticales ou même à l'envers, permettant une usinage de pièce complète dans une seule configuration.

Capacité multi-tâches:Certaines machines intègrent des fonctions supplémentaires telles que le tournage, le broyage ou le sondage, ce qui les rend encore plus polyvalents pour divers processus de fabrication.

Usinage des contour:Il peut suivre avec précision les contours 3D complexes, y compris les contre-dépouilles et les angles raides.

Usinage multi-angle:La possibilité de faire pivoter la pièce et l'outil permet d'usinage à différents angles, réduisant le besoin de plusieurs configurations.

Usinage de trous complexe:Il peut créer des trous à des angles non perpendiculaires ou même des surfaces incurvées.

Finition de surface:Les machines à 5 axes peuvent obtenir des finitions de surface lisses même sur des géométries complexes.

Production prototype et petit lot:En raison de leur polyvalence, ces machines sont bien adaptées au prototypage et à la production par lots de pièces complexes.

Industries aérospatiales et médicales:Ces machines sont couramment utilisées dans des industries comme l'aérospatiale et médicale, où des pièces complexes et précises sont souvent nécessaires.

Fabrication de matrices et de moisissures:Ils sont utiles pour produire des moules complexes et meurt à haute précision.

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