Centre d'usinage horizontal
Description des produits
Les centres d'usinage horizontaux utilisent une structure de broche horizontale avec une table d'indexation rotative, une excellente rigidité globale, une stabilité de coupe élevée et un enlèvement naturel facile des copeaux, garantissant la précision de l'usinage et la qualité de la surface. Ils excellent dans l'usinage efficace de pièces à multiples-facettes et multi-trous, adaptées à l'usinage de pièces en forme de boîte-et de corps de vanne dans les secteurs de l'automobile, de l'hydraulique et des machines-outils. Ils peuvent raccourcir considérablement les flux de processus et améliorer l'efficacité de la production, ce qui les rend adaptés aux fabricants de précision qui privilégient la précision et la cohérence de l'usinage et qui ont des commandes par lots stables, tels que les fabricants de composants hydrauliques, de machines d'ingénierie et de pièces de machines générales.
caractéristiques
Notre centre d'usinage horizontal présente une structure de colonne mobile optimisée, avec des guidages standard pour les axes X/Z et un guidage durci pour l'axe Y, améliorant considérablement la rigidité de la colonne. Les boîtes de vitesses améliorées et les nouveaux capots de protection améliorent encore l'efficacité de la coupe. La tête de la machine utilise une structure moulée en cuivre-de type boîte entièrement fermée, utilisant des courroies importées et des guides de serrage surdimensionnés pour garantir une résistance aux chocs robuste-. Ses engrenages sont fabriqués en acier allié au chrome-molybdène du Japon et de Taïwan et sont rectifiés avec précision-, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de vitesse et de température élevées. La base utilise une grande structure de boîte à double couche en forme de T-avec des joints finement pelletés pour un contact dur multi-point, améliorant considérablement la stabilité et la durabilité globales de la machine. La machine-outil est équipée de plus de vis et de guidages linéaires que les normes industrielles, garantissant une rigidité et une précision élevées. Il comporte également des structures intégrées de séparation de l'eau et de l'eau et des copeaux pour un fonctionnement respectueux de l'environnement et économe en énergie. La colonne adopte un processus de coulée à double couche-à dos fermé-, utilisant de la fonte standard Mehana de haute-qualité, et subit deux traitements de vieillissement au four électrique et deux traitements de vieillissement par vibration, ce qui la rend moins sujette à la déformation lors d'une utilisation à long terme- ; le rail dur de grande taille -de 140 × 70 mm, de qualité HRC55, est ultra-meulé finement et sculpté avec précision-à l'aide d'équipements taïwanais, prolongeant ainsi la durée de vie du rail de 50 %.
composants du centre d'usinage horizontal





Paramètres
| Spécification technique | FRT-H630 | FRT-H800 | FRT-H1 000 | FRT-H1 200 | |
| Voyage | |||||
| Déplacement de la table de travail (X/Y/Z) | mm | 1000/750/900 | 1200/850/1000 | 1600/1000/1000 | 1700/1200/1200 |
| Distance entre la surface de la broche et la table de travail | mm | 0-900 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1200 |
| Rail de guidage | Deux rails de guidage linéaires, un rail dur (façon boîte) | ||||
| Table de travail | |||||
| Taille du tableau | mm | 630X630 | 800X800 | 1000X1000 | 1200X1200 |
| La capacité de charge maximale de la table de travail | T | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Broche | |||||
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | BT40/155 | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 | |
| La puissance du moteur de broche | kW | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Vitesse de broche | tr/min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Précision | |||||
| Précision du positionnement | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Précision de position répétée | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Taille | |||||
| Poids net | T | 8 | 13 | 18 | 25 |
candidatures
Les centres d'usinage horizontaux, un type d'équipement d'usinage de précision, sont équipés de tables rotatives de haute-précision qui permettent une indexation précise, une liaison multi-station et un positionnement rotatif automatique. La table est conçue avec une structure à haute-rigidité, capable de supporter le poids de grandes pièces, permettant l'usinage complet de quatre, voire cinq côtés, avec une seule opération de serrage. Sa précision de positionnement et sa répétabilité sont strictement contrôlées à des niveaux stables, répondant aux exigences d'usinage de précision des pièces complexes en forme de boîte-. Ce type de centre d'usinage est principalement utilisé pour l'usinage de blocs moteurs et culasses automobiles, de carters de boîtes de vitesses, de corps de vannes hydrauliques, de bases de moules, de composants structurels aérospatiaux, de bâtis de machines-outils, de pièces de machines d'ingénierie et de divers composants de pompes et de vannes. Il excelle dans la gestion de la production en série de systèmes de trous à multiples-facettes, multi-cavités, de haute-précision et de pièces de cavités complexes, et est donc largement utilisé dans plusieurs industries clés telles que la fabrication de machines, la fabrication de moules, l'automobile, l'aérospatiale et l'hydraulique/pneumatique.
FAQ
Q : Êtes-vous un commerçant ou une usine ?
R : Usine
Q : Quels sont nos points forts ?
R : Vaste expérience dans l’usinage, les processus et les équipes d’assemblage complets et l’expérience de la mise en service à l’étranger.
Q : Proposez-vous des mises à niveau et des modifications de machines-outils ?
R : Oui, nous modernisons diverses aléseuses, fraiseuses, tours et centres d’usinage.
Q : Quels sont les accessoires optionnels pour les machines-outils CNC ?
R : Tables rotatives CNC, sondes, régleurs d'outils, têtes de fraisage, montages, etc.
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