CNC Vertical Machining Center

Un CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur) Centre d'usinage vertical (VMC) est un type de machine-outil utilisé pour les opérations d'usinage de précision. Il dispose d'une broche à orientation verticale qui contient des outils de coupe et tourne à grande vitesse. Les centres d'usinage vertical sont couramment utilisés dans les industries de la fabrication et du travail des métaux pour une large gamme d'applications. Voici les principales caractéristiques, fonctions, avantages et pièces appropriées pour les centres d'usinage vertical CNC.

Avec le broyage à la base, les centres d'usinage vertical peuvent effectuer une variété de processus de fraisage, notamment le broyage de la face, le fraisage de contour et le broyage de la cavité. À l'aide d'un outil de coupe monté sur la broche, ils ont coupé le matériau de la pièce pour créer la forme et les caractéristiques souhaitées. Ils peuvent également forer précisément et taper des trous de différentes tailles et types de threads. Ils peuvent également effectuer des opérations ennuyeuses pour étendre les ouvertures existantes ou créer des fonctionnalités internes de haute précision.

FRT-VMC 1160

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Le système CNC est le «cerveau». Fanuc offre une forte stabilité et une large compatibilité, couvrant les applications à haute, moyenne et bas de gamme. Siemens convient à l'usinage de surface complexe, avec ses séries haut de gamme prenant en charge la liaison multi-axes. Mitsubishi offre une performance coûteuse élevée, tandis que les systèmes intérieurs sont à faible coût. La sélection doit être basée sur le nombre d'axes, les exigences de liaison et la complexité de programmation.

Le magazine à outils a un impact sur l'efficacité de l'automatisation. Le magazine d'outils de forme conique est simple et à faible coût, mais a des positions d'outils limitées et des changements d'outils lents, ce qui le rend adapté à l'usinage simple. Le magazine d'outils en forme de bras propose des positions d'outils moyens et des changements d'outils rapides, ce qui le rend adapté à la production de masse. Le magazine d'outils en forme de chaîne offre plusieurs positions d'outils et convient à l'usinage des pièces complexes. La sélection doit être basée sur la complexité des processus et les exigences d'efficacité.

Un système central de sortie d'eau utilise un liquide de refroidissement à haute pression pour un refroidissement amélioré et l'élimination des puces. Il est essentiel pour les trous profonds, les matériaux difficiles à machine ou la coupe à grande vitesse, mais peut être omis pour l'usinage ordinaire des trous peu profonds.

Les broches électriques intègrent le moteur et la broche, offrant une vitesse à grande vitesse, une réponse rapide et une faible vibration, ce qui les rend adaptés à l'usinage de précision à grande vitesse. Lors de la sélection d'un magazine à outils, considérez la vitesse, la puissance, le couple et la dissipation de chaleur, correspondant au matériau d'usinage et aux exigences de précision.

Les tables rotatives verticales permettent l'usinage multi-surface. Les tableaux d'indexation manuels offrent une faible précision et un faible coût. Les tables rotatives à service des servies offrent une haute précision, une liaison de support et conviennent aux pièces complexes.

Les centres d'usinage vertical CNC conviennent au traitement de quatre types de pièces: l'un est le type de boîte, tels que les corps de boîte de vitesses, les blocs de cylindres du moteur, etc. La seconde est des surfaces incurvées complexes, telles que des entraves, des cavités de moisissure, etc., qui reposent sur des capacités de liaison multi-axes pour obtenir un traitement à haute précision de surfaces incurvées tridimensionnelles; Le troisième est les types de disque et de plaques, tels que les brides, les blancs de vitesse, etc., qui peuvent compléter efficacement les plans de fraisage, les forages et autres processus; Le quatrième est des pièces de forme spéciale, telles que des supports, des connecteurs, etc., qui peuvent faire face à des formes irrégulières et assurer la précision de position de chaque élément.

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