Machine à rouler les plaques
Description des produits
En tant qu'équipement spécialisé pour le pliage et le formage de tôles, la machine à rouler les tôles réalise un pliage continu et un formage de surfaces courbes de matériaux plats grâce à la rotation coordonnée des rouleaux et au réglage de la pression. Il se caractérise par une précision de formage élevée, une grande adaptabilité et une efficacité opérationnelle élevée, et peut traiter des plaques de divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier allié. Cet équipement est hautement compatible avec des industries telles que le traitement des machines-outils CNC, la fabrication de machines lourdes, les équipements éoliens, la construction de structures en acier et la production de récipients sous pression. Il peut répondre aux besoins de traitement de surface de tout, des pièces de petite et moyenne taille-aux grands équipements non standard-, et constitue l'un des équipements de base pour améliorer l'efficacité du traitement des métaux et garantir la stabilité structurelle du produit.
Exposition de produits


Paramètres
| Modèle | Max. Épaisseur de roulement (mm) | Max. Largeur de la plaque (mm) | Vitesse de roulement (m/min) | Diamètre minimum de chargement complet de la plaque (mm) | Diamètre du rouleau supérieur (mm) | Diamètre du rouleau inférieur (mm) | Distance centrale entre les arbres inférieurs (mm) | Puissance du moteur principal (kW) | Puissance du moteur hydraulique (kW) |
| W11Y-30X2000 | 30 | 2000 | 4 | 1200 | 360 | 290 | 480 | 7.5 | 22 |
| W11Y-25X2500 | 25 | 2500 | 4 | 1200 | 370 | 300 | 480 | 7.5 | 22 |
| W11Y-30X2500 | 30 | 2500 | 4 | 1200 | 420 | 360 | 550 | 11 | 30 |
| W11Y-25X3000 | 25 | 3000 | 4 | 1200 | 430 | 370 | 550 | 11 | 30 |
| W11Y-30X3000 | 30 | 3000 | 4 | 1200 | 450 | 390 | 600 | 11 | 30 |
| W11Y-40X2500 | 40 | 2500 | 3.5 | 1400 | 500 | 400 | 600 | 15 | 37 |
| W11Y-40X3000 | 40 | 3000 | 3.5 | 1600 | 540 | 440 | 600 | 18.5 | 45 |
| W11Y-50X3000 | 50 | 3000 | 3.5 | 2000 | 580 | 480 | 750 | 22 | 55 |
| W11Y-60X3000 | 60 | 3000 | 3.5 | 2400 | 660 | 560 | 800 | 30 | 75 |
| W11Y-70X3000 | 70 | 3000 | 3.5 | 2800 | 710 | 620 | 850 | 37 | 90 |
| W11Y-80X3000 | 80 | 3000 | 3.5 | 3200 | 770 | 680 | 900 | 37 | 90 |
| W11Y-90X3000 | 90 | 3000 | 3.5 | 3600 | 820 | 730 | 950 | 45 | 110 |
| W11Y-100X3000 | 100 | 3000 | 3.5 | 4000 | 860 | 770 | 1000 | 45 | 110 |
| W11Y-110X3000 | 110 | 3000 | 3.5 | 4400 | 900 | 810 | 1080 | 55 | 132 |
| W11Y-120X3000 | 120 | 3000 | 3.5 | 4800 | 950 | 860 | 1160 | 55 | 132 |
Mode de conduite
Mode d'entraînement mécanique
Le mode d'entraînement mécanique transmet la puissance de manière stable au rouleau d'entraînement grâce au fonctionnement coordonné du moteur, de la boîte de vitesses, de l'accouplement et d'autres structures mécaniques, permettant ainsi la synchronisation de la vitesse et la sortie du couple via l'engrènement des engrenages. Ce mode présente des avantages significatifs : une structure simple et compacte, une fiabilité opérationnelle élevée et de faibles coûts de maintenance quotidiens. Il est particulièrement adapté aux laminoirs de tôles de petite et moyenne taille-et aux scénarios de laminage de tôles épaisses où une grande précision de traitement n'est pas requise (comme le laminage de tôles d'acier pour les bases de machines lourdes). Cependant, en raison des caractéristiques inhérentes de la transmission mécanique, sa plage de vitesse est relativement étroite et une régulation continue de la vitesse n'est pas possible, ce qui limite son application dans des scénarios de roulement de haute -précision.
Mode d'entraînement hydraulique
Le mode d'entraînement hydraulique utilise une pompe hydraulique comme source d'énergie, entraînant la rotation du rouleau via un moteur ou un cylindre hydraulique. Le couple et la vitesse sont contrôlés avec précision grâce à la régulation de la pression du système hydraulique. Il présente un couple de sortie élevé, une forte capacité de surcharge, un fonctionnement fluide et une régulation de vitesse en continu. Sa précision est supérieure à l'entraînement mécanique, ce qui en fait le choix courant pour les machines à rouler les tôles de grande taille et à usage intensif (par exemple, les équipements de laminage de tôles épaisses montés sur des machines-outils CNC-, les lignes de production de laminage de cuves sous pression). Cependant, des contrôles réguliers de l’état de l’huile et des performances des joints sont nécessaires, ce qui entraîne des exigences de maintenance relativement plus élevées.
Mode d'entraînement mécatronique (servomoteur CNC)
Le mode d'entraînement mécatronique utilise une combinaison de servomoteur et de réducteur de précision, fonctionnant avec un système de commande numérique PLC ou CNC pour obtenir un contrôle en boucle fermée-. Grâce à un retour en temps réel-des informations sur la vitesse et la position des rouleaux via un encodeur, il peut ajuster avec précision les paramètres de roulement. Il présente des avantages tels qu'une précision de contrôle extrêmement élevée (erreur de roulement inférieure ou égale à ± 0,1 mm), une large plage de vitesse et une vitesse de réponse rapide. Il prend en charge l'intégration avec des lignes de production automatisées (équipements de chargement et de déchargement) et convient aux exigences de laminage de haute -précision et de forme complexe- (telles que les manchons de broches de machines-outils CNC et le laminage de pièces de précision dans les domaines aérospatial et militaire). Toutefois, le coût d’investissement initial est relativement élevé.
quels matériaux peuvent être traités
Les machines à rouler les tôles traitent principalement l'acier au carbone (tel que le Q235), l'acier faiblement allié (tel que le Q355), l'acier inoxydable (tel que la série 304/316), les tôles d'aluminium, les tôles de cuivre et d'autres matériaux métalliques. Ils peuvent également être utilisés avec des aciers à haute résistance tels que le NM400 et le Q690 (dureté Britll inférieure ou égale à 300). L'épaisseur de traitement varie de 0,5 mm à plus de 100 mm selon les spécifications de l'équipement. L'acier au carbone ordinaire, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable sont les principaux matériaux de transformation industrielle, adaptés à la fabrication de diverses pièces incurvées telles que des récipients sous pression, des structures en acier et des boîtiers de machines.
FAQ
Q : Êtes-vous un commerçant ou une usine ?
R : Usine
Q : Quels sont nos points forts ?
R : Vaste expérience dans l’usinage, les processus et les équipes d’assemblage complets et l’expérience de la mise en service à l’étranger.
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