Vis à billes CNC

En tant que composant de transmission courant dans les équipements CNC, les vis à billes CNC mettent l'accent sur des caractéristiques de transmission de haute précision et de faibles-pertes, avec une structure compacte et un montage et un démontage pratiques. Pendant le fonctionnement, ils présentent une faible résistance au frottement, une consommation d'énergie inférieure et un faible jeu de transmission, réduisant efficacement les écarts d'avance et améliorant le taux de réussite de l'usinage des pièces. Ils sont compatibles avec diverses machines CNC automatisées, effectuant de manière stable des actions d'alimentation rapide, de positionnement précis et de micro-ajustement. Ils ne se déforment pas et ne s'usent pas facilement lors d'une utilisation à long terme-, ce qui entraîne une longue durée de vie. Répondant à la fois aux besoins généraux d'usinage et aux applications haut de gamme telles que la fabrication de moules de précision et la finition matérielle, les vis à billes sont des composants de base indispensables pour améliorer l'efficacité du traitement et la qualité des équipements CNC.

Tout d’abord, calculez la charge réelle pour vous assurer qu’elle est inférieure aux charges dynamiques et statiques nominales, en permettant une marge de sécurité suffisante. Réduisez davantage l'utilisation de la charge dans des conditions d'impact-de charge importante pour éviter la déformation et les dommages des vis.

Deuxièmement, sélectionnez le niveau de précision en fonction des exigences de positionnement de l'équipement. La nuance C5 est préférée pour l'usinage de précision, tandis que la nuance C7 convient aux équipements CNC généraux, évitant ainsi d'utiliser aveuglément des spécifications plus élevées qui augmentent les coûts. Faites correspondre raisonnablement le diamètre de la vis et le pas, en contrôlant strictement le rapport longueur-sur-diamètre pour les courses longues afin de garantir la rigidité structurelle et d'éviter les problèmes de résonance lors d'un fonctionnement à grande vitesse-.

Simultanément, adaptez l'avance à la vitesse de fonctionnement, en équilibrant l'efficacité de la transmission et la poussée de sortie, et respectez strictement la plage de valeurs DN pour éviter l'usure à haute température. Pour la précharge, donnez la priorité à une structure à double-écrou, en sélectionnant le niveau de précharge approprié en fonction du poids de la charge pour éliminer le jeu de la transmission et améliorer la stabilité opérationnelle.

Lors de la sélection, vérifiez également la vitesse critique et la durée de vie, en faisant correspondre une méthode d'installation de support final-appropriée pour s'adapter à la structure de transmission de la machine-outil. Dans le fonctionnement quotidien, tenez compte de la coaxialité de l'installation, de la protection contre la lubrification et de la vitesse de fonctionnement pour garantir la précision de l'usinage et la stabilité opérationnelle de l'équipement CNC tout en prolongeant la durée de vie des vis, en équilibrant praticité et économie.

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