Quelle est la base de la liaison de l'axe 5- des machines-outils CNC?
La base de la liaison de l'axe 5- des machines-outils CNC est que chaque axe de coordonnées de la machine-outil peut se déplacer avec précision et individuellement et que le système de contrôle peut coordonner le mouvement de chaque axe afin qu'ils puissent fonctionner ensemble selon une trajectoire et une vitesse spécifiques.
Les dispositifs suivants sont nécessaires pour réaliser 5- liaison de l'axe
Système d'entraînement servo
Fonction: responsable de la conduite du mouvement de chaque axe de coordonnées, en convertissant le signal électrique envoyé par le système de commande en mouvement mécanique du moteur, afin que l'outil, l'outil et d'autres composants de la machine-outil puissent se déplacer et tourner avec précision selon les instructions.
Composition: généralement composée de servomoteur, de conducteur et de circuit de contrôle connexe. Le servomoteur a une précision élevée, une réponse rapide et de bonnes caractéristiques de couple, qui peuvent répondre aux exigences de la liaison de l'axe 5- pour la précision et la vitesse de mouvement. Le conducteur est utilisé pour amplifier le signal de commande, conduire le servomoteur pour fonctionner et réaliser la vitesse et le contrôle de position du moteur.
Dispositif de détection de position de haute précision
Fonction: Détection en temps réel de la position réelle de chaque axe de coordonnées et rétroaction les informations de position au système de contrôle afin que le système de contrôle puisse effectuer un contrôle en boucle fermée de position pour garantir la précision de mouvement de chaque axe.
Composition: Les dispositifs de détection de position commun comprennent les dirigeants de réseau, les encodeurs, etc. La règle de réseau mesure avec précision le déplacement linéaire en détectant le mouvement des rayures de réseau. Il a les caractéristiques de haute précision et de haute résolution et est souvent utilisé pour mesurer la position de mouvement linéaire de la table de travail de la machine-outil. L'encodeur est principalement utilisé pour mesurer l'angle de mouvement de rotation. Il peut être divisé en codeur absolu et encodeur incrémentiel, qui peut fournir des informations de position angulaire précise pour l'axe rotatif.
Système de contrôle
Fonction: C'est le noyau de la liaison axe 5- des machines-outils CNC. Il est responsable de la coordination du mouvement de chaque axe. Selon le programme de traitement des pièces, il calcule la position de mouvement, la vitesse et l'accélération de chaque axe de coordonnées à différents moments et envoie des instructions de contrôle au système de conduite Servo. Dans le même temps, il reçoit les commentaires des informations du dispositif de détection de position et effectue des ajustements et des optimisations en temps réel pour assurer la précision de mouvement et la qualité de traitement de la machine-outil.
Composition: Il est généralement composé d'un système CNC (CNC), d'un contrôleur logique programmable (PLC) et d'un logiciel connexe. Le système CNC est le cœur du système de contrôle. Il a de puissantes capacités de puissance de calcul et de traitement logique, et peut réaliser des opérations d'interpolation complexes et des algorithmes de contrôle de mouvement. PLC est principalement utilisé pour traiter le signal de commutation de la machine-outil, tel que la commande logique des fonctions auxiliaires telles que l'échange d'outils et le contrôle du fixation.
Dispositif de transmission mécanique
Fonction: Transmettez le mouvement rotatif du servomoteur à la table de travail, à la broche et à diverses parties mobiles de la machine-outil pour obtenir un mouvement linéaire ou un mouvement rotatif, et assurer la précision et la stabilité du mouvement.
Composition: y compris la vis à billes, le guide linéaire, le matériel, le rack, le pignon de ver, le couplage, etc. La paire de vis à billes est utilisée pour convertir le mouvement rotatif en mouvement linéaire. Il présente les avantages d'une efficacité de transmission élevée, d'une haute précision et d'un faible frottement. Il est largement utilisé dans la transmission de l'axe des coordonnées linéaires des machines-outils. Les guides linéaires fournissent des conseils linéaires précis pour les pièces mobiles telles que les tables de travail pour assurer la douceur et la précision du mouvement. Les dispositifs de transmission tels que les engrenages, les racks, les engrenages de vers, etc. sont souvent utilisés pour la transmission des arbres rotatifs. Ils sont sélectionnés et configurés en fonction de différentes exigences de transmission et des niveaux de précision. Les couplages sont utilisés pour connecter les servomoteurs et les composants de transmission pour transmettre le couple et compenser l'écart entre les axes.
Système de broche et table rotative
Fonction: Le système de broche est utilisé pour installer des outils et conduire les outils pour tourner, en fournissant une alimentation de coupe. La table rotative est utilisée pour serrer la pièce et réaliser la rotation de la pièce dans la direction horizontale ou verticale. Il coopère avec la broche et d'autres axes de coordonnées linéaires pour réaliser le traitement de liaison de l'axe 5-.
Composition: Le système de broche comprend généralement le moteur de broche, le roulement de broche, la boîte de broche et d'autres composants, qui doivent avoir une vitesse élevée, une haute précision, une rigidité élevée et une bonne performance d'équilibre dynamique. La table rotative peut être divisée en table rotative à axe unique, table rotative à double axe, etc. selon sa structure et sa fonction. Il adopte un support de roulement de haute précision et un mécanisme de transmission précis pour obtenir un positionnement précis d'angle et un mouvement de rotation.
