Abstrait
Les équipements mécaniques ont besoin d’entretien, bien sûr, les machines-outils sont les mêmes. En tant que machine de fabrication de machines, les machines-outils occupent une place importante dans le traitement des métaux et les machines-outils peuvent être bien entretenues en production pour maximiser les avantages. Pour l’entretien des machines-outils, la lubrification des machines est essentielle. L'huile lubrifiante peut non seulement réduire la friction de la machine, mais également refroidir, sceller les fuites, prévenir la rouille, amortir les chocs et nettoyer et d'autres fonctions, augmenter la durée de vie de la machine-outil, toutes sortes d'avantages montrent que le rôle de la lubrification l'entretien est super.
Les moyens de lubrification des machines CNC
Il existe de nombreuses façons de lubrifier la machine, les plus courantes sont la lubrification par ravitaillement manuel, la lubrification par goutte d'huile, la lubrification par câble d'huile, la lubrification par tampon d'huile, la lubrification auto-amorçante, la lubrification centrifuge, la lubrification par bain d'huile, la lubrification par anneau d'huile, la lubrification par éclaboussure, la lubrification par grattoir, le rouleau lubrification, lubrification par jet, lubrification à l'huile par pompe manuelle, lubrification par circulation sous pression, lubrification quantitative à synchronisation automatique, lubrification par brouillard d'huile, etc.
Le choix de la méthode de lubrification de la machine-outil doit être déterminé en fonction de la structure de la machine-outil, du degré d'automatisation, des conditions de travail de la machine-outil et des exigences de précision, et la lubrification de la machine-outil doit s'efforcer d'éviter l'augmentation de la température et les vibrations. tout en répondant au besoin de réduire l’usure et la consommation.
Précautions de lubrification de la machine
1. Les principales parties de la machine-outil sont les pièces mécaniques typiques, la normalisation, la généralisation et un degré élevé de sérialisation. Par exemple, les paliers lisses, les roulements, les engrenages, les paires d'engrenages à vis sans fin, les guides roulants et coulissants, les paires de transmission en spirale (paires de vis-écrous), les embrayages, les systèmes hydrauliques, les cames, etc., les conditions de lubrification sont différentes.
2. Utilisation des conditions environnementales de la machine-outil : la machine-outil est généralement installée dans un environnement intérieur, la température ambiante en été peut atteindre 40 degrés C, la température hivernale est inférieure à 0 degré C lorsque la méthode de chauffage est utilisée. , de sorte que la température ambiante soit supérieure à 5-10 degré C. Les machines-outils de haute précision nécessitent une température et un environnement de climatisation constants, généralement autour de 20 degrés C. Cependant, en raison des exigences de haute précision et du degré élevé d'automatisation de De nombreuses machines-outils, les exigences en matière de viscosité de l'huile lubrifiante, de résistance à l'oxydation (durée de vie) et de propreté de l'huile sont plus strictes.
3. Les conditions de travail de la machine-outil : différents types de spécifications et tailles différentes de la machine-outil, même dans la même machine-outil en raison des différentes conditions de la pièce, les conditions de travail sont très différentes. Les exigences en matière de lubrification varient. Par exemple, le roulement de broche de meule d'une meuleuse interne à grande vitesse a des méthodes de lubrification et des exigences en matière de lubrifiant très différentes de celles des roulements de broche à usage intensif et à basse vitesse d'une machine-outil à usage intensif. Le premier doit être lubrifié avec un système de lubrification par brouillard d'huile ou huile/gaz utilisant un lubrifiant à faible viscosité, tandis que le second doit être lubrifié avec un bain d'huile ou un système de lubrification par circulation sous pression utilisant une huile de viscosité plus élevée.
4. L'adaptabilité de l'huile lubrifiante et du liquide de refroidissement lubrifiant, des joints en caoutchouc, des matériaux de peinture, etc. : dans la plupart des machines-outils, un liquide de refroidissement lubrifiant est utilisé. Dans l'huile lubrifiante, elle est souvent mélangée avec du liquide de refroidissement pour émulsionner et détériorer l'huile, faire rouiller les pièces, etc., de sorte que les joints en caoutchouc se dilatent et se déforment, et que le revêtement de peinture sur la surface des pièces bouillonne et s'effrite. Par conséquent, tenez compte de l’adaptabilité des produits pétroliers et des liquides de refroidissement lubrifiants, des joints en caoutchouc, des matériaux de peinture et évitez les fuites d’huile. En particulier, avec l'amélioration du degré d'automatisation des machines-outils, de l'huile de lubrification/refroidissement à usage général est utilisée sur certaines machines-outils automatiques et CNC, qui peut être utilisée comme huile lubrifiante ou comme liquide de refroidissement lubrifiant.
