Centre d'usinage à portique CNC
Les fraiseuses CNC trouvent des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et le prototypage.
Description des produits
Un centre d'usinage CNC à portique est un dispositif d'usinage CNC hautes-performances basé sur une structure de cadre de type portique-. Il se compose principalement de composants de base tels qu'une traverse, une colonne, une table de travail et une boîte à broches.
Il peut effectuer des opérations d'usinage complexes telles que le fraisage, l'alésage, le perçage et le taraudage. Il présente une large plage de déplacement, une forte rigidité et une haute précision d'usinage. Il convient à l'usinage de surfaces planes, de surfaces courbes et de contours complexes sur des pièces volumineuses ou lourdes, telles que des moules, des bancs de machines-outils et des composants de machines de construction.
Le système CNC contrôle la liaison de tous les axes, permettant un usinage stable et efficace de pièces de haute-précision et à grande échelle-. Il est largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et de machinerie lourde.
STRUCTURE PRINCIPALE
Les vis de grande taille-des composants du centre d'usinage à portique CNC utilisent des calibres de fil de haute-précision pour garantir la stabilité et la précision de positionnement de la transmission, réduire la friction, prolonger la durée de vie et répondre aux besoins de traitement intensif-.
La structure intégrée de séparation de l'eau-huile-utilise le principe de séparation physique pour séparer rapidement et efficacement les impuretés et l'huile usagée dans le fluide de coupe, garantissant ainsi la propreté du fluide de coupe et augmentant la durée de vie.
La structure d'élimination des copeaux utilise une machine d'élimination des copeaux en spirale ou en chaîne, combinée à une conception de canal incliné, qui peut rapidement collecter et évacuer les copeaux de fer pour éviter l'accumulation de copeaux affectant la précision du traitement. En même temps, il est pratique pour le nettoyage et l’entretien d’assurer le fonctionnement continu et stable de l’équipement de traitement du portique.
composants clés
Les composants clés du centre d'usinage CNC à portique sont fabriqués en fonte HT300 de haute qualité-. Avec son excellente solidité et résistance à l’usure, il constitue une base solide pour le fonctionnement stable de l’équipement. Au cours du processus de coulée, deux traitements de vieillissement au four électrique sont effectués. Le premier est après un traitement grossier pour éliminer les contraintes de coulée et stabiliser la structure ; la seconde est effectuée avant le traitement fin pour libérer davantage le stress du traitement. Ensuite, un vieillissement vibratoire est effectué pour éliminer les contraintes résiduelles par résonance et améliorer la stabilité dimensionnelle de la pièce moulée. Dans le même temps, la conception de la portée du rail de marche est augmentée pour améliorer la rigidité et la capacité portante des composants, réduire efficacement la déformation pendant le processus de traitement et garantir que le centre d'usinage à portique gaCNC peut toujours maintenir d'excellentes performances dynamiques et une précision de traitement dans des scénarios de traitement de haute -précision et à charge lourde-.
SPÉCIFICATION TECHNIQUE
| Spécification technique | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Voyage | |||
| Déplacement de la table de travail (X/Y/Z) | mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Distance entre la surface de la broche et la table de travail | mm | 300-1300 | 400-1650 |
| Largeur du portique | mm | 2500 | 3500 |
| Chemin de fer | Trois rails de guidage de revêtement/deux rails de guidage linéaires, un rail trempé | ||
| Table de travail | |||
| Taille du tableau | mm | 4000x2000 | 6000x2500 |
| La capacité de charge maximale de la table de travail | T | 15 | 25 |
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | |||
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | mm | BT50/190 | BT50/190 |
| La puissance du moteur de broche | kW | 26 | 30 |
| Vitesse de broche | tr/min | 6000 | 6000 |
| Précision | |||
| Précision du positionnement | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Précision de position répétée | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Taille | |||
| Poids net | T | 40 | 75 |
choix
Lors de la sélection d'un centre d'usinage à portique CNC, la table rotative est une considération importante. La table rotative verticale convient au traitement de pièces complexes à plusieurs-facettes. Il peut effectuer plusieurs processus en un seul serrage, ce qui améliore l'efficacité ; la table rotative horizontale est pratique pour retourner de grandes pièces et élargir la plage de traitement.
Le choix des têtes de fraisage dépend des exigences de traitement. La tête de fraisage générale répond au fraisage conventionnel ; la tête de fraisage universelle peut réaliser un traitement multi-angle et s'adapter à des surfaces courbes complexes ; la tête de fraisage à liaison à cinq-axes peut réaliser un traitement de liaison à cinq-axes, améliorant considérablement la précision et la flexibilité du traitement.
La sonde peut réaliser une mesure en ligne et une compensation des erreurs de la pièce, réduire les erreurs de serrage, améliorer la précision du traitement et convient aux scénarios de traitement de haute -précision. Une sélection raisonnable de divers composants peut permettre au centre d'usinage à portique de mieux répondre aux divers besoins de traitement.
Quels types de pièces peuvent être traités ?
Grandes plaques et tôles d'acier:
Utilisé dans la construction navale, la construction et la fabrication de machines lourdes.
Les fraiseuses à portique CNC peuvent gérer la découpe, le perçage et l'usinage de tôles d'acier épaisses avec une haute précision.
Grands moulages:
Courant dans les secteurs tels que la fabrication de l’automobile, de l’aérospatiale et de l’équipement lourd.
Ceux-ci peuvent inclure des blocs moteurs, des carters de turbine et d’autres gros composants.
Blocs de métaux lourds:
Utilisé dans la fabrication de moules et de matrices, en particulier pour les grands moules utilisés dans les industries automobile et aérospatiale.
Les fraiseuses à portique CNC peuvent usiner avec précision ces blocs pour créer des conceptions de moules complexes.
Pièces en aluminium et en titane:
Courant dans les applications aérospatiales où de grands composants structurels et panneaux doivent être usinés.
Ces matériaux nécessitent une haute précision et des techniques d'usinage spécifiques, que les fraiseuses à portique CNC peuvent fournir.
Gros composants pour éoliennes:
Tels que les aubes et moyeux de turbine qui sont grands et nécessitent un usinage de précision.
La taille et les capacités des fraiseuses à portique CNC les rendent adaptées à ces composants-à grande échelle.
Composants ferroviaires:
Y compris les voies ferrées, les bogies et autres grands ensembles.
Ces composants nécessitent souvent un usinage et un perçage précis qu'une fraiseuse à portique CNC peut gérer.
Pièces de machines de construction:
Tels que des pièces pour excavatrices, grues et autres machines lourdes.
Ces pièces sont souvent volumineuses, lourdes et nécessitent des solutions d'usinage robustes.
Composants aérospatiaux lourds:
Y compris de grandes pièces structurelles pour avions, composants de fusées et structures de satellites.
Les composants aérospatiaux nécessitent souvent un usinage de haute précision et complexe que les fraiseuses à portique CNC peuvent fournir.
Composants de l'industrie maritime:
Y compris les pales d'hélice, les composants de coque et d'autres pièces de gros navire.
La capacité de manipuler des pièces volumineuses et lourdes rend les fraiseuses à portique CNC idéales pour les applications de l'industrie maritime.
Châssis de machines industrielles:
Grands châssis pour diverses machines et presses industrielles.
Ces cadres sont souvent lourds et nécessitent un usinage de précision pour garantir un assemblage et un fonctionnement corrects.
FAQ
Q : Êtes-vous un commerçant ou une usine ?
R : Usine
Q : Quels sont nos points forts ?
R : Vaste expérience dans l’usinage, les processus et les équipes d’assemblage complets, et expérience dans la mise en service à l’étranger.
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