Aléseuse CNC

Une aléseuse CNC (Computer Numerical Control) est un type d'outil d'usinage utilisé pour agrandir des trous existants ou pour créer des alésages précis dans de grandes pièces. Il fonctionne avec l'aide de systèmes de contrôle informatique, qui automatisent le processus d'usinage et garantissent une précision et une répétabilité élevées. Les aléseuses sont généralement utilisées dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de machines lourdes, où des pièces volumineuses et complexes nécessitent un usinage précis. Les aléseuses CNC peuvent traiter une large gamme de matériaux, des métaux comme l'acier et l'aluminium aux composites et aux plastiques.
Caractéristiques
Commande Numérique par Ordinateur (CNC) :Les aléseuses CNC sont contrôlées par des programmes informatiques qui dictent les mouvements de l'outil et les paramètres d'usinage, garantissant ainsi une précision et une répétabilité élevées.
Mouvement multi-axes :Ces machines ont généralement plusieurs axes de mouvement, notamment X, Y, Z et parfois des axes rotatifs supplémentaires, permettant des opérations d'usinage complexes.
Broche puissante :Les aléseuses sont équipées d'une broche puissante capable de contenir divers outils de coupe, tels que des barres d'alésage, des forets, des alésoirs et des fraises en bout, pour répondre à différentes exigences d'usinage.
Construction robuste :En raison de la nature du travail qu'elles effectuent, les aléseuses CNC sont souvent construites avec des structures robustes et rigides pour résister aux forces générées lors de l'usinage de grandes pièces.
Changeurs d'outils automatiques :Certaines aléseuses CNC sont équipées de changeurs d'outils automatiques, permettant à la machine de basculer entre différents outils sans intervention manuelle, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps d'arrêt.
Les fonctions
Ennuyeux:La fonction principale d'une aléseuse est d'agrandir les trous existants ou de créer des alésages précis dans les pièces. Ceci est réalisé en faisant tourner l'outil de coupe tout en l'introduisant dans le matériau de la pièce à usiner.
Forage:Les aléseuses CNC peuvent également effectuer des opérations de perçage pour créer de nouveaux trous dans les pièces, soit à des endroits spécifiques, soit selon des modèles programmés.
Fraisage :En plus de l'alésage et du perçage, de nombreuses aléseuses CNC sont capables d'effectuer des opérations de fraisage, qui impliquent de découper du matériau de la surface de la pièce pour créer des formes, des fentes ou des contours complexes.
Tapotement:Certaines aléseuses CNC peuvent avoir la capacité d'effectuer des opérations de taraudage, qui impliquent de couper des filetages dans des trous pour accueillir des vis, des boulons ou d'autres fixations.
Applications
Aérospatial:Les aléseuses CNC sont couramment utilisées dans l'industrie aérospatiale pour usiner de gros composants structurels, tels que des sections de fuselage d'avion, des longerons d'aile et des supports de moteur.
Automobile:Dans le secteur automobile, les aléseuses CNC sont utilisées pour produire des blocs moteurs, des carters de transmission et d'autres composants critiques nécessitant des alésages précis et un usinage complexe.
Gaz de pétrole:Ces machines sont utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière pour fabriquer des composants tels que des têtes de puits, des vannes et des équipements de forage, qui impliquent souvent l'usinage de forages de grand diamètre.
Machinerie lourde:Les fabricants de machines lourdes, telles que les équipements de construction et les machines industrielles, utilisent des aléseuses CNC pour produire de grandes pièces complexes avec des alésages de précision, telles que des boîtes de vitesses, des boîtiers de roulements et des vérins hydrauliques.
Fabrication générale :Les aléseuses CNC trouvent des applications dans diverses autres industries, notamment la défense, la production d'énergie et la fabrication de moules, partout où des opérations d'usinage importantes et précises sont nécessaires.
| Spécifications techniques | FRT-1600 | FRT-1800 | FRT-2000 | FRT-2500 | |
| Voyage | |||||
| Déplacement de la table de travail (X/Y/Z) | mm | 1800/1200/1200 | 2000/1300/1300 | 2200/1500/1500 | 2800/1600/1600 |
| Distance entre la surface de la broche et la table de travail | mm | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
| Rail de guidage | Deux rails de guidage linéaires, un rail trempé | ||||
| Table de travail | |||||
| Taille du tableau | mm | 1600x1600 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2500x2500 |
| La capacité de charge maximale de la table de travail | T | 10 | 12 | 15 | 18 |
| Broche | |||||
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| La dimension de la broche | mm | 110 | 130 | 130 | 160 |
| La puissance du moteur de broche | kW | 35 | 35 | 40 | 45 |
| Vitesse de broche | tr/min | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Précision | |||||
| Précision du positionnement | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| Précision de position répétée | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Taille | |||||
| Poids net | T | 95 | 105 | 110 | 135 |
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