Tour CNC horizontal
Un tour CNC horizontal est un type de machine-outil à commande numérique par ordinateur (CNC) utilisé pour façonner des matériaux tels que le métal, le bois ou le plastique. Il fonctionne en faisant tourner une pièce sur un axe horizontal tandis qu'un outil de coupe est guidé le long de plusieurs axes de mouvement pour enlever de la matière et créer la forme souhaitée. L'aspect « horizontal » fait référence à l'orientation de la broche du tour, qui est positionnée parallèlement au sol.



Caractéristiques
Orientation horizontale :La broche est positionnée horizontalement, permettant un usinage efficace de pièces cylindriques ou en forme de disque.
Contrôle CNC :Ces tours sont équipés de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC), permettant un contrôle précis des opérations de coupe.
Outillage :Les tours horizontaux comportent généralement une tourelle ou un changeur d'outils contenant divers outils de coupe, permettant ainsi plusieurs opérations sans intervention manuelle.
Système de mandrin ou de pince :Les pièces sont maintenues en place à l'aide d'un système de mandrin ou de pince, garantissant un usinage sûr et précis.
Contre-pointe :De nombreux tours horizontaux sont équipés d'une contre-pointe pour un support et une stabilité supplémentaires pendant les opérations d'usinage.
Haute précision:La commande CNC associée à une construction robuste permet une haute précision et répétabilité dans les opérations d'usinage.
Les fonctions
Tournant:La fonction principale d'un tour CNC horizontal est d'effectuer des opérations de tournage, au cours desquelles la pièce tourne pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer des formes ou des caractéristiques cylindriques.
Orienté vers:Les tours horizontaux peuvent faire face à l'extrémité d'une pièce pour créer des surfaces lisses et plates perpendiculaires à l'axe de rotation.
Forage et alésage :Certains tours horizontaux sont équipés de capacités d'outillage dynamique, permettant d'effectuer des opérations de perçage, de taraudage et d'alésage en plus du tournage.
Rainurage et filetage :Les tours CNC peuvent être programmés pour découper des rainures et des filetages sur des surfaces cylindriques.
Tournage conique :Avec l’outillage et la programmation appropriés, les tours horizontaux peuvent produire des caractéristiques coniques sur les pièces.
Applications
Industrie automobile:Les tours CNC horizontaux sont couramment utilisés dans l'industrie automobile pour usiner des composants de moteurs, tels que les vilebrequins, les arbres à cames et les essieux.
Industrie aérospaciale:Les fabricants de l'aérospatiale utilisent des tours horizontaux pour produire des composants de précision pour les moteurs d'avion, les trains d'atterrissage et d'autres pièces critiques.
Ingénierie générale:Les tours horizontaux sont largement utilisés dans les ateliers d'ingénierie générale pour la production d'arbres, de poulies, d'engrenages et d'autres composants mécaniques.
Industrie du pétrole et du gaz:Les tours horizontaux sont utilisés pour fabriquer des composants pour les plates-formes pétrolières, les pipelines et autres équipements utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière.
Fabrication d'outils et de matrices :Les tours CNC horizontaux jouent un rôle crucial dans la fabrication d'outils et de matrices pour produire des moules, des matrices et d'autres composants d'outillage avec une haute précision.
|
Non |
Article |
Réf. CK6163 |
Réf. CK6180 |
CK61100 |
CK61125 |
|
1 |
Diamètre de rotation maximum sur le lit (mm) |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
2 |
Diamètre de rotation maximum de la palette dans la direction X (mm) |
350 |
500 |
660 |
850 |
|
3 |
Longueur maximale de la pièce (mm) |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
|
4 |
Longueur du rail de lit (mm) |
550 |
600 |
660 |
755 |
|
5 |
Charge maximale de la pièce (T) |
2T |
3T |
4T |
5t-8T |
|
6 |
Forme de rotation de broche |
Transmission mécanique à trois vitesses, régulation de vitesse en continu dans l'engrenage |
Transmission mécanique à quatre vitesses, régulation de vitesse en continu dans l'engrenage |
||
|
7 |
Plage de vitesse de broche (tr/min) |
25-800 |
25-800 |
15-600 |
5-400 |
|
8 |
Structure d'extrémité de broche |
C11 ou D11 |
C11 ou D11 |
C11 ou D11 |
A2-15 |
|
9 |
Trou traversant de la broche (mm) |
105 |
105 |
130 |
130 |
|
10 |
Cône de l'extrémité avant du trou de broche |
Métrique120,1:20 |
Métrique120,1:20 |
Métrique140,1:20 |
Métrique140,1:20 |
|
11 |
Course maximale du porte-outil (mm) |
X:530 |
X:550 |
X:530 |
X:560 |
|
12 |
Spécifications des vis à rouleaux |
X:3205/Z:5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X:5008/Z:8012 |
|
13 |
Vitesse de déplacement (mm/min) |
X:6000/Z:10000 |
X:6000/Z:10000 |
X:5000/Z:8000 |
X:4000/Z:6000 |
|
14 |
Précision de positionnement (mm) |
X:0.02/Z:0.03 |
X:0.02/Z:0.03 |
X :0.030 Z :0.045 |
X :0.030 Z :0.045 |
|
15 |
Précision de repositionnement (mm) |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.015 |
X:0.075/Z:0.015 |
|
16 |
Précision d'usinage des pièces |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT7 (en anglais seulement) |
IT7 (en anglais seulement) |
|
17 |
Rugosité de la surface de la pièce |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra3.2 |
Ra3.2 |
|
18 |
Diamètre du manchon de poupée mobile (mm) |
100 |
100 |
Φ100 |
160 |
|
19 |
Déplacement du manchon de poupée mobile (mm) |
250 |
250 |
250 |
300 |
|
20 |
Spécification du trou conique du manchon de queue |
MT6 ou MT5 |
MT6 ou MT5 |
MT6 (en anglais seulement) |
Métrique80mm 1:20 |
|
21 |
Taille de la section de coupe (mm) |
32*32 |
32*32 |
40*40mm |
45*45 |
|
22 |
Dimensions de la machine (mm) |
3700*1820*1780 |
3700*1820*1780 |
3900*2000*1780 |
3900*2000*1780 |
|
23 |
Poids total (kg) |
Environ 4200/4600/4800/5000 |
Environ 4 500/5 000/5 500/6 500 |
Environ 5600/6400/7500 |
Environ 6 000/7 000/9 000 |
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