Presse à comprimés
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Presse à comprimés

La presse à comprimés est un dispositif de moulage spécialement conçu pour le chlorure de sodium et d'autres matériaux salins dans l'industrie centrale de l'adoucissement de l'eau. Il peut presser du chlorure de sodium en poudre ou en granulés en comprimés de taille uniforme, s'adaptant aux besoins de dosage et de dissolution du sel des systèmes d'adoucissement de l'eau, améliorant ainsi l'efficacité d'utilisation du sel et la commodité de stockage.
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Présentation du produit

 

 

Définition

 

La presse à comprimés est l'équipement de base pour solidifier les matériaux de chlorure de sodium utilisés dans les systèmes centraux d'adoucissement de l'eau. Grâce à un contrôle précis de la pression, il comprime les matières premières de chlorure de sodium en vrac en comprimés, répondant aux exigences de forme, de densité et de résistance des équipements d'adoucissement de l'eau, garantissant ainsi un fonctionnement stable du système d'adoucissement de l'eau.

 

Fonction

 

Divers matériaux granulaires ou en poudre sont pressés en un produit en feuille ayant une certaine forme, taille et dureté en appliquant une pression. Le poids, l'épaisseur et la dureté du comprimé peuvent être contrôlés avec précision pour garantir la cohérence et la stabilité de la qualité du produit, et une production continue et à grande vitesse- peut être obtenue pour améliorer l'efficacité de la production.

 

Description des produits

 

Tablet press machine

 

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Composants clés

 

Composants de puissance : généralement composés de moteurs, de réducteurs, etc., fournissent de l'énergie à la presse à comprimés et transmettent l'énergie aux autres pièces de travail via le dispositif de transmission afin que la presse à comprimés puisse fonctionner normalement. La puissance du moteur dépend du modèle et de la capacité de production de la presse à comprimés, et le réducteur est utilisé pour ajuster la vitesse et le couple afin de répondre aux différentes exigences du processus de compression.

 

Pièces d'alimentation : y compris les trémies et les mangeoires. La trémie est utilisée pour stocker les matériaux à comprimer et sa capacité est conçue en fonction de l'échelle de production et des caractéristiques des matériaux. La fonction du chargeur est d'introduire les matériaux dans la trémie dans le moule de compression de manière uniforme et quantitative. Les alimentateurs courants comprennent les alimentateurs en spirale, les alimentateurs vibrants, etc. En ajustant les paramètres de l'alimentateur, la vitesse d'alimentation et la quantité d'alimentation du matériau peuvent être contrôlées pour garantir la stabilité et la cohérence du processus de compression.

 

Pièces de comprimés : Il s’agit du composant principal de la presse à comprimés, principalement composé d’une matrice, d’un poinçon et d’une roue de pressage. La matrice est un élément clé qui détermine la forme et la taille du comprimé. Il se compose d’un dé supérieur et d’un dé inférieur. La forme et la taille de sa cavité interne correspondent au comprimé à presser. Le poinçon fonctionne avec la matrice. Sous l'action de la roue de pressage, le poinçon supérieur et le poinçon inférieur appliquent une pression sur le matériau dans le moule pour mettre le matériau en forme. La roue de pressage entraîne le poinçon vers le haut et vers le bas par rotation pour réaliser le processus de poinçonnage du matériau. La pression de la roue de pressage peut être ajustée par le dispositif de réglage pour répondre aux exigences des différents matériaux et de la dureté des comprimés.

 

Pièces de réglage : utilisées pour ajuster divers paramètres dans le processus de pressage des comprimés, tels que le dispositif de réglage de la pression, le dispositif de réglage de l'épaisseur du comprimé et le dispositif de réglage du remplissage. Le dispositif de réglage de la pression contrôle la dureté du comprimé en modifiant la pression de la roue de pressage ; le dispositif de réglage de l'épaisseur du comprimé peut ajuster la course du poinçon pour contrôler l'épaisseur du comprimé ; le dispositif de réglage du remplissage est utilisé pour ajuster la quantité de chaque alimentation afin de garantir le poids précis du comprimé. Ces pièces de réglage disposent généralement d'échelles et de mécanismes de réglage précis afin que les opérateurs puissent effectuer des réglages précis en fonction des exigences du processus.

 

Pièces de transmission : comprennent généralement les dispositifs de transmission tels que les engrenages, les chaînes et les courroies. Leur fonction est de transmettre la puissance des composants de puissance à chaque composant en activité afin qu'ils puissent travailler ensemble. Les composants de transmission doivent avoir une bonne efficacité et stabilité de transmission pour assurer le fonctionnement normal de la presse à comprimés. Par exemple, un rapport de vitesse et une transmission de couple précis peuvent être obtenus grâce à une transmission par engrenages, une transmission par chaîne convient à la transmission d'un couple plus important et une transmission par courroie a une certaine élasticité et un effet tampon, ce qui peut réduire les vibrations et les impacts.

 

Composants de contrôle : Il se compose d’un système de commande électrique et d’un panneau de commande. Le système de contrôle électrique est utilisé pour contrôler le démarrage, l'arrêt, la vitesse de fonctionnement, la pression et d'autres paramètres de la presse à comprimés, et réalise le contrôle et la surveillance automatiques du processus de pressage des comprimés via divers capteurs et contrôleurs. Le panneau de commande est l'interface permettant à l'opérateur d'interagir avec la presse à comprimés. Il est généralement équipé de divers boutons, boutons, écrans d'affichage, etc., qui permettent à l'opérateur de définir des paramètres, de saisir des instructions de fonctionnement et de surveiller l'état de fonctionnement. Certaines presses à comprimés avancées sont également équipées de systèmes de contrôle intelligents, qui peuvent réaliser des fonctions telles que le diagnostic des pannes, l'enregistrement des données et la surveillance à distance, et améliorer l'efficacité de la production et le niveau de gestion.

 

Composants du cadre : Il s'agit de la structure de support de la presse à comprimés, généralement en fonte ou en acier, avec une résistance et une rigidité suffisantes pour résister aux diverses forces et vibrations de la presse à comprimés pendant le fonctionnement. La conception du cadre doit prendre en compte des facteurs tels que la stabilité de l'équipement, la commodité d'utilisation et l'accessibilité de la maintenance, et sa surface est généralement traitée avec un traitement anticorrosion-pour prolonger sa durée de vie.

 

Domaines d'application

 

Industrie pharmaceutique : utilisée pour fabriquer divers comprimés, tels que des comprimés ordinaires, des comprimés enrobés de sucre-, des comprimés enrobés entériques-, etc.

 

Industrie alimentaire : les matières premières alimentaires peuvent être pressées sous différentes formes de feuilles d'aliments, telles que des biscuits, des tablettes de bonbons, des tablettes de chocolat, etc.

 

Industrie des produits de santé : utilisée pour produire divers comprimés de santé, tels que des comprimés de vitamines, des comprimés de calcium, des comprimés d'huile de poisson, etc.

 

Industrie chimique : certaines matières premières ou intermédiaires chimiques doivent être pressés en feuilles pour le stockage, le transport et un traitement ultérieur, tels que les supports de catalyseur, les comprimés de pigments, etc.

 

Industrie électronique : dans la fabrication de composants électroniques, les presses à comprimés peuvent être utilisées pour presser des matériaux électroniques en composants en feuille de formes spécifiques, tels que des condensateurs céramiques, des résistances, etc.

 

FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?

R : Nous sommes usine et fabricant.

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?

R : Un morceau.

Q : Proposez-vous du coaching et des formations à distance ?

R : Oui.

Q : Soutenez-vous l’inspection d’usine ?

R : Oui

 

 

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