Fuseau mécanique
La broche mécanique est un axe utilisé pour conduire la pièce ou l'outil pour tourner sur la machine-outil, et constitue une partie importante de la machine-outil . sa structure de base comprend principalement la broche, les roulements et les pièces de transmission (telles que les engrenages ou les pouley La précision et la qualité des matériaux ont un impact significatif sur la précision de traitement . des roulements sont utilisés pour prendre en charge la broche pour assurer sa rotation stable . Les roulements roulants et les roulements coulissants . ont une petite coefficient de frottement et une start-up sensible, qui sont conformes à des occasions de forte et à chargement de frottement; Les roulements coulissants fonctionnent bien dans des conditions à basse vitesse et à charge lourde et nécessitent un mouvement fluide . Les pièces de transmission transmettent la puissance du moteur à la broche à travers des engrenages ou des poulies pour atteindre la conversion de vitesse et la transmission de couple .
En raison de sa structure relativement simple et de ses faibles coûts de fabrication et de maintenance, les broches mécaniques sont largement utilisées dans les machines outils ordinaires, tels que des tours ordinaires, des tâches d'usinage telles que l'usinage approximatif des pièces, des exigences de précision et des opérations de forage avec une perte d'énergie faible,. Les vibrations et le bruit sont susceptibles de se produire pendant la transmission de puissance, et la précision de traitement et la qualité de surface sont limitées, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences de traitement de haute précision et à grande vitesse .
Broche électrique
La broche électrique est une technologie innovante qui intègre la broche de la machine-outil et le moteur de la broche, réalisant "la transmission zéro" . sa structure est principalement composée d'un module de conduite sans logement, d'une broche, de roulements, d'un moteur de broche, un module d'entraînement et un dispositif de refroidissement . Le rotor du moteur est appuyé sur un dispositif de refroidissement . Composant rotatif direct, le stator est installé dans l'unité de broche abritant à travers une manche de refroidissement . La broche est prise en charge par les roulements avant et arrière pour garantir la précision de la rotation .
Le module d'entraînement est utilisé pour contrôler la vitesse du moteur pour répondre à différentes exigences de traitement . Étant donné que le fonctionnement à haut débit de la broche électrique générera beaucoup de chaleur, le dispositif de refroidissement est crucial . Habituellement, le refroidissement de l'huile de circulation forcée ou le refroidissement par eau est utilisé pour emporter la chaleur et maintenir la stabilité thermique de la rétroaction de l'observation . Position et vitesse de la broche, ce qui est pratique pour le contrôle automatisé de traitement .
Les avantages de la broche électrique sont significatifs . car il n'y a pas de liaison de transmission intermédiaire, la structure est compacte et le volume est petit, ce qui réduit l'espace de plancher .. which can greatly improve processing efficiency. At the same time, it has high precision, low vibration and noise, and can achieve micron-level or even higher precision processing. It is widely used in industries with strict precision requirements such as mold manufacturing and precision parts processing. However, the cost of electric spindles is high, maintenance is difficult, and the requirements for the use environment and the Le niveau technique des opérateurs est également élevé .
Broche hydrostatique
La broche hydrostatique fonctionne basée sur le principe de l'équilibre hydrostatique et est principalement composée de paliers hydrostatiques de gaz ou de roulements hydrostatiques liquides et de dispositifs de transmission . en prenant la broche hydrostatique à gaz comme exemple, le gaz à haute pression est passé entre le roulement et la brode Réduire le frottement et les vibrations, et réaliser un mouvement de rotation de haute précision et de haute stabilité .
Le principe de travail de la broche hydrostatique liquide est similaire . L'huile de pression est pompée dans l'espace de roulement à travers une pompe à haute pression externe pour former un film d'huile avec une capacité de chargement pour soutenir le fonctionnement de la broche . Le dispositif de transmission de l'hydrostatique est généralement composé d'un moteur et de soutien aux accessoires {{4} Encodeurs, capteurs de température, etc. ., qui sont utilisés pour surveiller et contrôler l'état de fonctionnement de la broche .
La broche hydrostatique a une précision de rotation extrêmement élevée, qui peut atteindre des niveaux de submicron ou même plus élevés .. Peu soumis à une force de coupe, qui est propice à la garantie de la précision du traitement et de la qualité de la surface . Cependant, la broche hydrostatique nécessite un système complexe d'alimentation aérienne ou d'huile, le coût de l'équipement est élevé, les exigences de maintenance sont strictes et la propreté de l'environnement de travail est également élevée, ce qui limite son application Scope.
Suggestions de sélection de scénarios d'application
Lors de la sélection du type de broche, il est nécessaire de considérer de manière approfondie plusieurs facteurs tels que les tâches de traitement, les exigences de précision et le budget des coûts .
Pour le traitement mécanique ordinaire, comme le traitement rugueux des pièces générales et la production de masse avec des exigences de faible précision, les broches mécaniques peuvent répondre aux besoins en raison de leur faible coût et de leur maintenance pratique .
Si vous recherchez un traitement de haute précision et à grande vitesse, comme l'aérospatiale, les moules de précision, la fabrication de produits 3C et d'autres industries, les broches électriques sont un meilleur choix . Bien que le coût soit plus élevé, il peut considérablement améliorer l'efficacité du traitement et la qualité des produits .
En ce qui concerne le traitement ultra-précision, tel que la fabrication de composants optiques, le traitement des puces semi-conducteur, etc. Méthode Selon leurs propres caractéristiques de la technologie de traitement, avec différents types de broches travaillant ensemble pour donner un jeu complet à leurs avantages respectifs et maximiser les avantages du traitement .
