Quelle est la précision d'usinage la plus élevée qui peut être obtenue par tournage, fraisage et alésage ?
La précision d'usinage est principalement utilisée pour caractériser la finesse des produits fabriqués et est un terme utilisé pour évaluer les paramètres géométriques de la surface usinée. La précision d'usinage est mesurée par des niveaux de tolérance. Plus la valeur du niveau est petite, plus la précision est élevée.
Tournant
La pièce tourne et l'outil de tournage se déplace de manière linéaire ou courbe dans le plan pendant la coupe. Le tournage est généralement effectué sur un tour pour usiner les surfaces cylindriques internes et externes, les surfaces d'extrémité, les surfaces coniques, les surfaces formées et les filetages de la pièce.
La précision de tournage est généralement de IT8-IT7 et la rugosité de surface est de 1,6-0,8 μm.
1) Le tournage grossier s'efforce d'utiliser une grande profondeur de coupe et une grande quantité d'avance pour améliorer l'efficacité du tournage sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision d'usinage ne peut atteindre que IT11 et la rugosité de surface est R 20-10μm.
2) Pour le tournage semi-fini et de finition, essayez d'utiliser une vitesse élevée et une quantité d'avance et une profondeur de coupe plus petites. La précision de traitement peut atteindre IT10-IT7, et la rugosité de surface est de R 10-0.16μm.
3) Le tournage de précision à grande vitesse de pièces en métaux non ferreux à l'aide d'outils de tournage diamantés finement affûtés sur un tour de haute précision peut atteindre une précision d'usinage de IT7-IT5 et une rugosité de surface de R 0.04-0.01μm. Ce type de tournage est appelé « tournage miroir ».
Fraisage
Le fraisage consiste à utiliser des outils rotatifs à plusieurs tranchants pour couper des pièces. Il s'agit d'une méthode de traitement très efficace. Il convient au traitement de surfaces planes, de rainures, de diverses surfaces de formage (telles que des cannelures, des engrenages et des filetages) et de surfaces de forme spéciale de moules, etc. Selon que la direction de la vitesse de déplacement principale pendant le fraisage est la même ou opposée à la direction d'avance de la pièce, il est divisé en fraisage descendant et fraisage ascendant.
La précision d'usinage du fraisage peut généralement atteindre IT8-IT7 et la rugosité de surface est de 6.3-1.6μm.
1) La précision de traitement lors du fraisage grossier est de IT11-IT13 et la rugosité de surface est de 5-20μm.
2) La précision de traitement pendant le fraisage de semi-finition est IT8-IT11 et la rugosité de surface est de 2.5-10μm.
3) La précision de traitement pendant le fraisage fin est de IT16-IT8 et la rugosité de surface est de 0.63-5μm.
Ennuyeux
L'alésage est un procédé de coupe qui utilise un outil pour agrandir le diamètre intérieur d'un trou ou d'un autre contour circulaire. Son domaine d'application s'étend généralement de l'ébauche à la finition. L'outil utilisé est généralement un outil d'alésage à un seul tranchant (appelé barre d'alésage).
1) La précision d'alésage des matériaux en acier peut généralement atteindre IT9-IT7, et la rugosité de surface est de 2.5-0.16μm.
2) La précision de traitement de l'alésage de précision peut atteindre IT7-IT6, et la rugosité de surface est de 0.63-0.08μm.
