Centre de tournage horizontal

Introduction
Une fraiseuse horizontale peut effectuer de nombreuses opérations similaires à une fraiseuse verticale, mais elle est configurée différemment, avec la broche orientée horizontalement. Plus robustes et robustes que les broyeurs verticaux, ces machines peuvent gérer des opérations de coupe puissantes et des pièces lourdes. Les fraises du broyeur horizontal ressemblent quelque peu à la lame d'une scie circulaire, avec une différence cruciale étant qu'elles sont généralement plus épaisses, plus petites et que leur forme offre un fraisage plus rapide que les broches de leurs homologues verticaux. L'utilisation de l'arbre et sa longueur peuvent également signifier qu'un broyeur horizontal peut utiliser plusieurs couteaux à la fois. Pour les opérations de fraisage plus complexes, certaines fraiseuses horizontales disposent d'une table rotative, ce qui permet à l'outil de coupe d'approcher la pièce sous différents angles. Cette configuration de fraisage horizontal est appelée table universelle.

Notre large gamme de centres de tournage horizontaux offre une variété de tailles d'alésage, de longueurs de banc et de fonctionnalités optionnelles. Nous proposons à nos clients une gamme extrêmement large de tailles et de configurations de tours CNC, notamment à deux axes, à quatre axes, à sous-broche, à double broche, suisse et multibroches, dont beaucoup offrent une technologie d'outils animés de pointe. Que vos besoins concernent des travaux de barres, d'arbres ou de mandrins, nous avons la plate-forme de tournage adaptée à votre application spécifique.

Les fonctions
Un tour CNC peut effectuer de nombreuses tâches mais un centre de tournage est capable de bien plus encore, comme :
1. Face à. Retrait du métal de l'extrémité d'une pièce (généralement cylindrique) qui produit une surface plane.
2. Enfilage. Il s'agit du processus de fabrication d'un filetage utilisé pour fixer ou connecter des éléments.
3. Moletage. Processus d'usinage d'un motif de lignes inclinées ou croisées enroulées dans la pièce. Une pièce moletée finie permet aux mains de mieux saisir l'objet.
4. Forage. Le plus souvent, le perçage de trous dans une pièce devra être effectué sur le tour avant que d'autres tâches puissent être effectuées, telles que le taraudage, l'alésage ou l'alésage. Il est toujours préférable de repérer ou de centrer la zone à percer afin que le forage soit correctement aligné.
5. Ennuyeux. Cela agrandit le trou dans la pièce déjà percé, obtenant ainsi une plus grande précision du diamètre du trou.
6. Alésage. Les trous percés dans la pièce ne sont souvent pas précis (droits et cylindriques). L'alésage finit et dimensionne les trous percés avec un haut degré de précision.
7. Tournage conique. Un cône est un changement uniforme de la forme du diamètre d'un cylindre lorsqu'il est mesuré le long de son axe. Il est créé en inclinant la pièce et l'outil de coupe l'un par rapport à l'autre lorsque l'outil se déplace le long de la surface de la pièce, coupant plus profondément ou moins profondément, créant ainsi une surface effilée.

Utilisations et applications
L'aérospatiale, l'automobile, le médical, le pétrole et le gaz, etc. sont quelques-unes des industries dans lesquelles les centres de tournage CNC sont utilisés. Ces machines réussissent particulièrement bien à usiner des pièces métalliques rondes, des barres, des tubes, des engrenages, etc. Multitâche est le mot qui décrit le mieux les tourelles motorisées par outils motorisés. L'outillage sous tension permet au tour de fraiser, percer, aléser, tourner et tarauder des pièces. L’avantage est une réduction du temps de travail, ce qui augmente votre productivité et votre rentabilité. Nous proposons une gamme complète de centres de tournage CNC avec outils dynamiques, doubles broches, axe Y, tourelles multiples et robots tendant à répondre à des applications et solutions d'usinage simples à complexes.

Avantages
Les centres de tournage horizontaux sont plus polyvalents et peuvent travailler sur plus de côtés que les centres verticaux. Ils conviennent également mieux aux objets plus lourds et il est souhaitable de découper une ou plusieurs rainures avec un matériau. Les fraiseuses horizontales ont également une meilleure propension à créer des fentes.

Les autres avantages sont :

Puissance : La stabilité de l'arbre permet des coupes lourdes, permettant un enlèvement rapide de matière dans de grandes sections, même à partir de matériaux durs.
Vitesse : L'enlèvement rapide de la matière rend les broyeurs horizontaux idéaux pour la production de gros volumes (de pièces relativement simples).
Fraisage groupé : les machines peuvent également permettre des fraises supplémentaires pour diverses applications, notamment pour l'insertion plus efficace de rainures. Sur certains broyeurs horizontaux, les lits peuvent être tournés pour permettre le broyage sous plusieurs angles plutôt que strictement sur un plan horizontal. Ce mouvement du lit ajoute également un peu plus de polyvalence à l'arsenal de la machine.
Évacuation des copeaux : les centres de tournage horizontaux disposent également d'une bien meilleure évacuation des copeaux. Cela revient à la configuration utilisant la gravité pour laisser tomber les copeaux. De plus, cela permet d’obtenir une meilleure finition de surface et une durée de vie plus longue de l’outil.

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