Centre d'alésage horizontal

Un centre d'alésage horizontal comprend une broche horizontale avec une barre d'alésage rétractable, un axe Z- pour le mouvement de la colonne avant et arrière et un axe X- pour le mouvement à gauche et à droite. Il dispose également d'une table rotative à axe B-. Ces machines disposent d’une large plage d’usinage et peuvent supporter un poids considérable. Ils sont généralement utilisés pour l'usinage lourd-. Ils peuvent effectuer des opérations d'alésage, de fraisage, de perçage et de taraudage.

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La disposition globale de la conception de l'aléseuse horizontale CNC Henan Front est une structure de séparation en forme de T avec des corps de lit longitudinaux et transversaux. Les colonnes se déplacent longitudinalement, tandis que l'établi se déplace horizontalement. Il se compose principalement de composants tels que la table de travail. corps de lit. bord de mer. colonne. vérin, système hydraulique. système de lubrification. système pneumatique, système de filtration de roucoulement, dispositif d'élimination des copeaux, panneau de commande fixe et système de commande électrique.

Les principales raisons de choisir une aléseuse-fraiseuse horizontale sont : des pièces de grande taille avec des structures complexes (nécessitant plusieurs étapes d'usinage) et des exigences élevées en matière de précision et de rigidité.

1. Grandes pièces de type boîte-

Les pièces typiques comprennent les boîtes de broches de machines-outils, les carters de boîte de vitesses, les blocs moteurs (pour les machines lourdes), les grands blocs de vannes hydrauliques et les carters de réducteur.

Raison de la sélection : Ces pièces comportent généralement plusieurs systèmes de trous perpendiculaires ou parallèles (tels que des trous de broche et des trous de roulement) et des surfaces planes, avec des exigences strictes de précision de positionnement (telles que la coaxialité et la perpendiculaire) entre ces trous et les surfaces planes. La broche horizontale d'une aléseuse et fraiseuse horizontale peut réaliser l'alésage de plusieurs systèmes de trous en un seul serrage, et la table rotative permet une commutation rapide entre les surfaces d'usinage, éliminant ainsi les erreurs de précision causées par plusieurs serrages.

2. Pièces de support et de base

Les pièces à usiner typiques comprennent les supports d'équipement lourd (tels que les supports de grue et les supports de banc de machine-outil), les grandes bases de moteur et les composants de châssis pour presses à imprimer et laminoirs.

Raisons de sélection : La pièce à usiner est grande (souvent dépassant 1 mètre de longueur/largeur) et lourde (jusqu'à plusieurs tonnes), nécessitant l'usinage de plusieurs surfaces de montage, des trous de localisation et des trous de connexion. La table de travail robuste-d'une aléseuse et fraiseuse horizontale peut soutenir la pièce de manière stable, tandis que la fonction de fraisage traite efficacement de grandes surfaces. La fonction d'alésage garantit la précision de la localisation des trous, répondant ainsi aux exigences d'assemblage ultérieures.

3. Pièces structurelles complexes (polyèdres/formes irrégulières)

Pièces typiques : articulations de flèche pour les machines de construction, grands châssis (composants de base non-de précision) dans l'industrie aérospatiale et grands fonds de moules pour les moules.

Raisons de sélection : La pièce nécessite l’usinage de plusieurs surfaces perpendiculaires ou inclinées, de trous et même de contours irréguliers. La liaison multi-axes d'une aléseuse et fraiseuse horizontale (par exemple, axes X/Y/Z+B) permet "un seul-serrage, un usinage multi-surfaces", évitant la perte de précision causée par des ajustements fréquents de l'outillage. Il offre également une rigidité suffisante pour couper des matériaux à paroi épaisse-et à haute résistance-.

4. Pièces à trous profonds/à trous étagés de haute-précision

Pièces typiques : trous centraux dans les grandes pièces d'arbre (rapport d'aspect > 5), les cylindres de cylindres hydrauliques (grand diamètre) et les alésages de cylindres de turbine à vapeur.

Raison du choix : La forte rigidité de la barre d'alésage d'une aléseuse horizontale (qui peut être équipée de supports auxiliaires) réduit les vibrations lors du perçage profond, garantissant la cylindricité du trou et la rugosité de la surface. De plus, en coordonnant l'avance de la broche avec le mouvement de la table de travail, la coaxialité du trou étagé et la perpendiculaire de la surface étagée peuvent être usinées avec précision.

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