Description des produits
Dans les machines de fraisage de portique CNC, la vis à billes est le composant de transmission central qui atteint un mouvement linéaire de précision élevé - sur chaque axe. Sa fonction va au-delà de la simple transmission de puissance; Il détermine directement la précision d'usinage de la machine, la stabilité du mouvement et l'efficacité.
Explication du paramètre de base
Type de paramètre |
rôle de base |
Impact spécifique sur le broyeur CNC (combiné avec des scénarios) |
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Diamètre des vis (D) |
Détermine la charge de chargement - et la rigidité |
- Plus le diamètre est grand, plus le moment sectionnel de la vis de la vis {{1 ée
Par exemple, l'axe x - (axe de travail de travail) doit transporter des pièces lourdes, et le diamètre est généralement de 40 à 80 mm;
- Si le diamètre est trop petit, la table de travail peut être facilement déformée en raison de la charge lors du déplacement, ce qui entraîne des "modèles d'onde" sur la surface traitée;
- Au contraire, si le diamètre est trop grand, le poids et l'inertie de la vis augmenteront et la vitesse de réponse de mouvement sera réduite (un moteur de puissance plus grand sera nécessaire). |
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Fil (forme dentaire) |
Détermine la zone de contact de la balle et la vie |
Le filetage de la vis à billes utilisés dans le broyeur de portique CNC n'est pas un fil triangulaire ordinaire, mais un profil dentaire à double arc (profil dentaire gothique):
- Caractéristiques: La zone de contact entre la balle et la dent est grande, la contrainte de contact est petite (plus de 30% inférieure à celle du profil de dent à arc unique), il peut résister à des charges axiales plus importantes, s'use uniformément et a une durée de vie plus longue;
- Si des filetages triangulaires ordinaires (vis coulissants) sont utilisés, la précision baissera rapidement en raison de la frottement élevé et de l'usure facile (il ne peut pas répondre aux exigences longues - - exigences de traitement de précision du moulinage de ganterie). |
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Plomb (p) |
Détermine la vitesse de déplacement et la précision du positionnement |
Le plomb est la distance que l'écrou se déplace lorsque la vis tourne d'un virage et est le commerce - entre précision et efficacité.
- Plus le plomb est grand, plus la vitesse: pour brouiller (où le mouvement rapide et l'élimination des stocks sont nécessaires), choisissez un avance de 20-25 mm;
- Plus le plomb est petit, plus la précision est élevée: pour les scénarios d'usinage fin (nécessitant un micron - le positionnement de niveau), choisissez un lead de 10-16 mm (un plomb plus petit signifie moins de mouvement par révolution, et le servomoteur a une résolution de positionnement plus élevée après subdivision, ce qui peut réduire les erreurs de positionnement);
- Exemple: Lors de l'usinage de grands moules, l'axe y - (axe croisé) nécessite à la fois la vitesse et la précision, donc un fil de 16 mm est souvent sélectionné. |
Supplément: Autres paramètres connexes
Classe de précision: CNC Gantry Milling Machines Sélectionnez généralement C3 (High - Usinage de précision, tels que les moules) ou C5 (General Heavy - Cutting Duty, tels que les lits de machines-outils).
Méthode de précharge: Double - NUR PRELOAD Élimine complètement le contrecoup et convient aux applications nécessitant une précision de positionnement extrêmement élevée (telles que les contours de précision ennuyeux et de fraisage).
