Machine CNC à grand portique

Machine CNC à grand portique

Introduction Conçue pour fabriquer des composants finis avec précision et rapidité, la machine CNC à grand portique est une machine de style portique avec un pont mobile et deux mâts verticaux sur des rails parallèles suspendus au-dessus de la zone de travail ou de la table. Les têtes d'usinage se déplacent en douceur dans cinq...
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Présentation du produit

Introduction
Conçue pour fabriquer des composants finis avec précision et rapidité, la grande machine CNC à portique est une machine de type portique avec un pont mobile et deux mâts verticaux sur des rails parallèles suspendus au-dessus de la zone de travail ou de la table. Les têtes d'usinage se déplacent en douceur sur cinq axes (fraisage) ou six (jet d'eau abrasif) le long de la trajectoire d'outil définie pour produire une pièce terminée. Cette solution d'usinage multi-processus peut gérer les processus de détourage, de perçage, de fraisage, de fraisage de surfaces, de marquage et d'inspection dans une seule installation, le tout sur une seule machine. Cette série a été développée pour usiner des pièces grand format dans une variété de matériaux pour un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, les transports et l'énergie.


Le mât vertical principal configuré pour le fraisage est capable d'effectuer un enlèvement de matière sur cinq axes, à grande vitesse et de gros volumes, ainsi qu'un perçage, un routage et un fraisage de précision. Le mât secondaire exécute une coupe de précision au jet d'eau abrasif sur six axes, alimenté par des intensificateurs de jet d'eau ultra-élevé, des têtes de coupe et une expertise. Plusieurs têtes de coupe cinématiques à changement rapide sont disponibles pour satisfaire même les géométries de pièces les plus complexes. Grâce à notre package de métrologie intégré, la machine CNC à grand portique est également capable d'effectuer des alignements de pièces complexes, des inspections, une compensation du retour élastique et une correction de la trajectoire de l'outil. Cette configuration est adaptée au traitement complet des aérostructures composites, ce qui permet aux fabricants d'économiser beaucoup de temps et d'argent tout en offrant la plus haute qualité de pièces et une tranquillité d'esprit.

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Quelles pièces conviennent à l’usinage sur portique ?
L'usinage au portique est un moyen précis de produire des pièces multi-axes, plusieurs fois plus rapide que les autres méthodes. Les machines CNC à grand portique sont généralement utilisées pour des projets à grande échelle où il y a beaucoup à produire. Ils ont la capacité de contenir de grandes pièces et plusieurs outils, ce qui leur permet d'exécuter des processus complexes sans aucune limitation sur ce qui peut être produit. Par exemple, les structures de soutien dans l’industrie aéronautique ; rails de guidage conçus pour maintenir des composants ou des outils lors des travaux d'assemblage ; des pièces géantes pour le navire ; cavité semi-conductrice ; équipement d'énergie éolienne; équipement d'énergie solaire; substrat photovoltaïque (pv), etc.

 

Avantages
Tous ces produits présentent certaines similitudes : des dimensions géantes avec des exigences de haute précision. La plupart de ces composants mesurent plus de 1 000 mm, 3 000 mm ou même 5 000 mm. Mais les tolérances requises seront de plus -0,01 mm ou de plus -0,005 mm. Lorsqu'ils ne disposent pas d'une machine à portique de haute précision, les gens doivent fabriquer de tels produits géants séparément, puis souder les pièces ensemble. Les problèmes de faible précision surviennent donc généralement. Et le coût ne sera pas bon marché car le soudage nécessite de nombreux ensembles de gabarits et de fixations pour aider à contrôler la tolérance. C'est toujours un problème d'apparence, il faut consacrer beaucoup de temps pour traiter les bavures de soudure. Plus vous prenez de mesures, plus de problèmes pourraient survenir.


Mais avec une machine CNC à grand portique, vous pouvez y mettre tout le matériau et obtenir un produit complet à la fois, et vous n'avez plus à vous soucier des problèmes de précision ! Vous n'avez pas non plus besoin de payer pour de nombreux gabarits et accessoires, juste un ensemble de gabarits pour fixer les pièces de manière stable sur l'établi. Quant aux problèmes d’apparence comme les bavures de soudure, cela n’existe pas ! Vous obtiendrez un produit complet, de haute précision et esthétique dans un délai beaucoup plus court !

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