
Centre d'usinage CNC à double colonne
Introduction
Les centres d'usinage CNC à double colonne combinent une conception de machine éprouvée avec une technologie avancée en matière de contrôle et de fabrication. La fiabilité et les performances font de cette série un favori parmi les ateliers de fraisage CNC exigeants et les productions internes. Les VMC à double colonne sont livrées avec des options de grande capacité de travail allant jusqu'à 236″ x 166″ x 60″ de courses et une surface de table de 236″ x 134″. La broche de coupe lourde et la structure rigide de la machine permettent une efficacité d'usinage vertical plus élevée avec une meilleure finition et une durée de vie de l'outil plus longue, ce qui se traduit par une productivité et une rentabilité accrues à tous les niveaux.
Les composants haut de gamme augmentent les performances
Nous concentrons nos efforts sur la réduction de votre temps de cycle global tout en minimisant le temps perdu sur les opérations autres que la coupe, en incorporant des fonctionnalités permettant de gagner du temps dans la conception de notre centre d'usinage à double colonne et en utilisant des composants haut de gamme.
Le cœur du centre d'usinage.
Les centres d'usinage CNC à double colonne disposent d'une puissante broche à cartouche. La faible vitesse de base de la broche fournit plus de couple à la machine sans avoir besoin d'une boîte de vitesses, ce qui élimine un assemblage et une maintenance supplémentaires.
Prolongation de la durée de vie de la broche + préservation de la précision.
Nous avons mis en place des systèmes pour prolonger la durée de vie des broches et lutter contre la croissance des broches causée par la dissipation thermique. Nous utilisons des roulements à contact oblique dans les broches. Ces roulements fonctionnent à des températures beaucoup plus basses, ce qui leur confère une durée de vie nettement plus longue et une probabilité de défaillance bien plus faible. Ils sont lubrifiés avec un brouillard air/huile. Parce que garder la broche et la zone de travail propres est essentiel aux performances de la machine, nous intégrons un système de purge d'air supérieur et inférieur pour garder les contaminants à l'extérieur de la broche.

Structure et composants
Le centre d'usinage CNC à double colonne comprend généralement une base, deux colonnes verticales, une poutre supérieure (rail transversal) et une table de travail. La base de la machine offre stabilité et stabilité. Les deux colonnes verticales sont fixées sur le socle. Ces colonnes soutiennent la traverse qui abrite la broche de coupe.
La table de travail est conçue pour maintenir en toute sécurité des pièces volumineuses et lourdes. Souvent, il comprend une table rotative ou un système de palettes pour permettre l'usinage de plusieurs faces d'une pièce en une seule configuration. La broche de coupe, logée dans la traverse, se déplace longitudinalement (axe X), verticalement (axe Z) et perpendiculairement (axe Y) aux axes X et Z.
Principales caractéristiques et avantages
Stabilité et rigidité accrues : la configuration à double colonne offre une stabilité et une rigidité supérieures, essentielles au maintien de la précision pendant l'usinage. Il réduit les vibrations et maintient un haut niveau de précision même lors d'usinages à grande vitesse ou lorsqu'il s'agit de matériaux durs.
Grande enveloppe de travail : la conception à double colonne permet une grande enveloppe de travail ou une grande zone d'usinage. Il peut accueillir des pièces volumineuses et lourdes, ce qui le rend adapté aux industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'énergie, où la production de grandes pièces est souvent requise.
Polyvalence : avec les accessoires et les outils appropriés, les machines à double colonne peuvent effectuer un large éventail de tâches, notamment le fraisage, le perçage, le taraudage et parfois même le tournage.
Efficacité : En raison de leur stabilité et de leur précision, ces machines produisent souvent des pièces de haute qualité avec moins de passes, réduisant ainsi les déchets et augmentant l'efficacité.
Applications
En termes d'application, ces centres d'usinage CNC à double colonne sont couramment utilisés là où des composants plus grands doivent être usinés avec une grande précision. Cela comprend l'industrie aérospatiale (pour les pièces d'avions), l'industrie automobile (pour les pièces automobiles), l'industrie des moules et matrices (pour les grands moules) et le secteur de l'énergie (pour les pièces de turbines).
| Spécifications techniques | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| Voyage | |||
| Déplacement de la table de travail (X/Y/Z) | mm | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Distance entre la surface de la broche et la table de travail | mm | 0-1400 | 0-1600 |
| Chemin de fer | Deux rails de guidage linéaires, un rail trempé | ||
| Table de travail | |||
| Taille du tableau | mm | 4000x1800 | 6000x2500 |
| La capacité de charge maximale de la table de travail | T | 12 | 20 |
| Broche | |||
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | mm | BT50/190 | BT50/190 |
| La puissance du moteur de broche | kW | 26 | 30 |
| Vitesse de broche | tr/min | 6000 | 6000 |
| Précision | |||
| Précision du positionnement | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Précision de position répétée | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Taille | |||
| Poids net | T | 40 | 75 |
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