Fraiseuse CNC VMC

 

 

Une fraiseuse CNC VMC est un outil de précision utilisé pour couper, façonner et percer des matériaux comme le métal et le plastique. Sa conception verticale permet de gagner de la place et offre une grande précision. Les fonctionnalités incluent le changement d'outil automatisé, la compatibilité CAO/FAO et diverses fonctions d'usinage telles que le fraisage, le perçage et le taraudage. Il est largement utilisé dans les industries pour le prototypage et la production de pièces complexes.

 

 

 

 

Lit ou Sommier: La base solide de la machine.

 

Colonne: Structure de support verticale reliée au lit.

 

Broche: Composant rotatif qui maintient l'outil de coupe.

 

Changeur d'outils: Mécanisme de changement automatique des outils de coupe.

 

Table de travail: Surface sur laquelle est posé le matériau à travailler.

 

Axe: Directions de mouvement de la machine (généralement X, Y et Z).

 

Panneau de contrôle: Interface de paramétrage et de contrôle des opérations.

 

Système de refroidissement: Utilisé pour refroidir l'outil de coupe et la pièce à usiner, et éliminer les copeaux.

 

 

Haute précision: Les VMC offrent une grande précision et répétabilité dans les opérations d'usinage.

 

Polyvalence: Capable d'effectuer diverses tâches d'usinage telles que le perçage, le fraisage, le taraudage et l'alésage.

 

Automatisation: De nombreuses VMC disposent de changeurs d'outils automatiques et peuvent être intégrées dans des systèmes de fabrication automatisés.

 

Compatibilité CAO/FAO: Peut être programmé à l'aide de logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) et de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) pour des opérations d'usinage complexes.

 

Construction rigide: Conçu pour minimiser les vibrations et assurer la stabilité lors de l'usinage.

 

Design compact: L'orientation verticale permet de gagner de la place par rapport aux centres d'usinage horizontaux.

 

Usinage à grande vitesse: Certains modèles sont capables d'usiner à grande vitesse pour une productivité accrue.

 

Gestion du liquide de refroidissement: Des systèmes de refroidissement efficaces contribuent à prolonger la durée de vie des outils et à améliorer la finition de surface.

 

 

Fraisage: Découpe et façonnage de matériaux à l'aide d'outils coupants rotatifs.

 

Forage: Création de trous de différentes tailles et profondeurs dans la pièce.

 

Tapotement: Ajout de filetages internes à la pièce.

 

Ennuyeux: Agrandissement des trous existants à des dimensions précises.

 

Orienté vers: Création d'une surface plane et lisse sur la pièce.

 

Contouring: Découper le long de chemins complexes pour créer des formes complexes.

 

Finition des surfaces: Obtention des textures de surface et des finitions souhaitées sur la pièce.

 

Prototypage et production: Utilisé à la fois dans les environnements de prototypage rapide et de production de masse.

 

 

FRT-VMC 855
Article		Paramètre principal
Système d'exploitation CNC		KND
Taille de la table de travail	mm	550×1000
Course gauche et droite (X)	mm	800
Course de va-et-vient (Y)	mm	550
Course de haut en bas (Z)	mm	550
Distance du centre de la broche au guide de colonne	mm	560
Distance entre l'extrémité de la broche et la surface de la table de travail	mm	110-610
Fente en T de la table de travail (Nombre/taille/espacement)	mm	5-18×90
Cône de broche (modèle/diamètre du manchon)		BT40/Φ150
Vitesse de broche (tr/min)	tr/min	8000
Spécifications de la vis à billes de l'axe X	mm	40×10
Spécifications de la vis à billes de l'axe Y	mm	40×10
Spécifications de la vis à billes de l'axe Z	mm	40×10
Précision de positionnement de la machine-outil (GB/T 20957.4-2007 norme)	mm	0.01
Précision de positionnement répétée de la machine outils (norme GB/T 20957.4-2007)	mm	0.01
Changement rapide des axes X/Y/Z	m/min	8/12/10
Mode de transmission de broche		Entraînement par courroie crantée synchrone
Puissance de broche	KW	7.5
Sélection recommandée des paramètres du servomoteur	N·M	14/16/16
Hauteur du coussin de lit	mm	30
Support de charge d'établi	kg	500
Poids net de la machine légère	kg	5t

 

FRT-VMC1160
Article		Paramètre principal
Système d'exploitation CNC		Personnalisé
Taille de la table de travail	mm	600×1300
Course gauche et droite (X)	mm	1100
Course de va-et-vient (Y)	mm	600
Course de haut en bas (Z)	mm	600
Distance du centre de la broche au guide de colonne	mm	655
Distance entre l'extrémité de la broche et la surface de la table de travail	mm	70-670
Fente en T de la table de travail (Nombre/taille/espacement)	mm	5-18×100
Cône de broche (modèle/diamètre du manchon)		BT40/Φ150
Vitesse de broche (tr/min)	tr/min	8000
Spécifications de la vis à billes de l'axe X	mm	40×10
Spécifications de la vis à billes de l'axe Y	mm	40×10
Spécifications de la vis à billes de l'axe Z	mm	40×10
Rail de guidage		Deux rails de guidage linéaires, un rail trempé
Précision de positionnement de la machine-outil (GB/T 20957.4-2007 norme)	mm	0.01
Précision de positionnement répétée de la machine outils (norme GB/T 20957.4-2007)	mm	0.01
Changement rapide des axes X/Y/Z	m/min	8/12/10
Mode de transmission de broche		Entraînement par courroie crantée synchrone
Puissance de broche	KW	11
Sélection recommandée des paramètres du servomoteur	N·M	23/23/23
Hauteur du coussin de lit	mm	30
Support de charge d'établi	kg	800
Poids net de la machine légère	kg	8.5t

 

 

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