
Centre d'alésage horizontal
Introduction
Le Centre d'alésage horizontal est une machine qui, de par ses caractéristiques uniques, permet de fabriquer des pièces industrielles uniques.
Voici quelques-uns des avantages des aléseuses horizontales.
La capacité de fabriquer des pièces usinées de grand format
Certaines aléseuses horizontales offrent un avantage que d’autres outils d’usinage ne peuvent pas : la capacité de produire de très grandes pièces usinées. Cet équipement permet la création de pièces de grand format, notamment pour des secteurs comme la mécanique agricole ou industrielle.
La capacité de produire une grande quantité de pièces usinées en moins de temps
Les aléseuses horizontales ont une vitesse de coupe rapide et peuvent même réaliser plusieurs coupes simultanément, selon la machine en question. Cette fonctionnalité est particulièrement utile dans les cas où les industries ont besoin de produire et de livrer une grande quantité de pièces mécaniques dans un court laps de temps.
Compatibilité avec l'usinage CNC
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) fait référence à la technologie qui permet de contrôler les outils d'usinage par ordinateur. Grâce à l'usinage CNC, chaque mouvement effectué par un tour, une fraiseuse ou une rectifieuse est réalisé selon une commande saisie dans un ordinateur par un technicien. Les centres d'alésage horizontal contrôlés par ordinateur réduisent ainsi le risque d'erreur humaine et garantissent que les coupes sont toujours extrêmement précises.

Différences
La principale différence entre une aléseuse horizontale et verticale réside dans l'orientation de la broche et de la pièce à usiner. Dans une aléseuse horizontale, la broche est montée horizontalement et la pièce est placée sur une table horizontale. En revanche, une aléseuse verticale a une broche montée verticalement et la pièce est maintenue en position verticale. Voici quelques autres différences entre les aléseuses horizontales et verticales :
– Taille de la pièce : les aléseuses horizontales sont généralement utilisées pour les pièces plus grandes qui nécessitent un perçage intensif, tandis que les aléseuses verticales sont mieux adaptées aux pièces plus petites qui nécessitent un perçage de précision.
– Type de perçage : les aléseuses horizontales sont conçues pour percer des trous ou des canaux plus grands, tandis que les aléseuses verticales sont utilisées pour percer des trous et des évidements plus petits.
– Facilité d'utilisation : les aléseuses horizontales peuvent être plus difficiles à installer et à utiliser en raison de leur plus grande taille et de leur poids plus lourd, tandis que les aléseuses verticales sont généralement plus petites et plus faciles à utiliser.
– Vitesse de coupe : les aléseuses horizontales sont généralement plus lentes que les aléseuses verticales en raison de la plus grande taille de la pièce et de la nécessité d’un perçage intensif.
Caractéristiques principales
1. Le centre d'alésage horizontal CNC adopte les nouvelles technologies optiques, mécaniques, électriques, pneumatiques, hydrauliques et autres avancées actuelles pour concevoir et fabriquer. Utilisez le système CNC FANUC 0i pour réaliser un contrôle simultané sur quatre axes, avec d'excellentes performances, une large plage de traitement et une efficacité de production élevée.
2. La distance entre la position zéro de la broche et la face d'extrémité de la table est de 25 mm, la pièce peut être traitée par le porte-à-faux minimum de la broche. Aucune erreur de mouvement de la colonne ni renversement de la colonne n'adopte une structure de colonne fixe, ce qui est bénéfique pour améliorer la précision de l'usinage.
3. Le perçage, l'alésage, l'alésage, la découpe de rainures et le fraisage plan peuvent être complétés par un serrage unique ; le biseau, le plan du cadre, la face d'extrémité du grand trou, la surface incurvée bidimensionnelle et tridimensionnelle et les filetages internes et externes peuvent être fraisés par la méthode de contrôle des contours. L'extrémité de la boîte de broche est équipée d'un dispositif à disque rotatif plat fixe, qui réalise le traitement de plans plus grands, de trous intérieurs, de cercles extérieurs, de faces d'extrémité et de rainures.
4. La machine présente les avantages d'une bonne rigidité, d'une haute précision, d'un fonctionnement pratique, de la sécurité, de la fiabilité et d'une belle apparence. Il s'agit de machines d'ingénierie, de matériel roulant, d'équipements miniers, de grands moteurs, de turbines à eau, de turbines à vapeur, de navires, de fer et d'acier, L'armée, l'énergie nucléaire, la protection de l'environnement et d'autres équipements de traitement de machines ont préféré les zones de traitement.
Paramètres techniques
| Spécifications techniques | FRT-1600 | FRT-1800 | FRT-2000 | FRT-2500 | |
| Voyage | |||||
| Déplacement de la table de travail (X/Y/Z) | mm | 1800/1200/1200 | 1200/4200/1800 | 2200/1500/1500 | 2800/1600/1600 |
| Distance entre la surface de la broche et la table de travail | mm | 1800/1200/1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
| Rail de guidage | Deux rails de guidage linéaires, un rail trempé | ||||
| Table de travail | |||||
| Taille du tableau | mm | 1600x1600 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2500x2500 |
| La capacité de charge maximale de la table de travail | T | 10 | 12 | 15 | 18 |
| Broche | |||||
| Le cône de la broche (diamètre du manchon du modèle) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| La dimension de la broche | mm | 110 | 130 | 130 | 160 |
| La puissance du moteur de broche | kW | 35 | 35 | 40 | 45 |
| Vitesse de broche | tr/min | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Précision | |||||
| Précision du positionnement | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| Précision de position répétée | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Taille | |||||
| Poids net | T | 95 | 105 | 110 | 135 |
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